人工成孔灌注桩施工工法教程.docx

人工成孔灌注桩 施工工法 PAGE14 / NUMPAGES14 人工成孔灌注桩 施工工法 四川省佳宇建筑安装工程有限公司 总工办 前 言 人工成孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法成孔，安放钢筋笼并灌注砼后而形成的桩基。人工成孔灌注桩以其成孔机具简单、施工灵活、噪音小、经济适用等特点在工程中普遍采用，当施工场地狭窄、邻近建筑物密集时，对现场原有建筑物影响较小，尤为适用。 人工成孔时，可按施工进度计划要求，确定同时开挖桩孔的数量，在场地容许范围内配置足够的施工人员，达到缩短工期，提前完成施工任务的结果。具有施工速度快的特点，且不需要大型施工机械，对环境无污染，施工场地要求低，该工艺在工程施工中被广泛应用。 人工成孔由于是人力操作，施工人员必须进入孔内作业。故施工安全是过程控制的重点。公司经长期实践对施工过程安全措施总结出较好的施工方法，确保了井下施工人员的安全。 2. 工法特点 2.1 人工挖孔灌注桩适宜在覆盖层较深且具有起伏较大基岩面的山区和丘陵地区采用，可在不同设计深度的基础中使用。一般在地下水位以上进行施工操作，在人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩层施工中较为普遍。也可在黄土、膨胀土和冻土中使用，适应性较强。采用挖孔灌注桩，技术可靠，受力合理。 2.2 施工工艺简单，施工成本低，可以同时开挖，提高工作效率，且互相不受影响，当土质复杂时，可直接观察或检验分析土质情况，桩底沉渣能清除干净，施工质量可靠。桩底也可人工扩大成为扩底桩，能满足各种土质承载能力要求。 2.3 较预制桩相比，具有施工噪音低、低震动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、含钢量低等特点。 2.4 采用手动、电动提升渣土时，均配置制动刹车装置，操作部位配置遮护板，保证施工人员在提升材料时的人身安全。 3. 适用范围 本工法适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程施工。??? 4. 工艺原理 人工成孔灌注桩是由人工挖掘的方式，???据孔径、孔深和现场情况采用不同的垂直运输工具，将井内挖掘的土方运出井外，然后安装护壁模板，逐节浇筑护壁混凝土后，再安装钢筋笼，浇筑桩体混凝土，形成桩基础。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程： 图 5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点： 5.2.1 方案制定和施工前准备工作 1. 根据建筑场地的地质勘查报告资料、桩基础施工图纸及图纸会审纪要、制定人工挖孔桩基础的施工组织设计方案及安全保障措施。 2. 确认钢筋、混凝土等原材料的质检合格。 3. 确定操作人员资质合格及人员配置数量。 4. 确定护壁混凝土模板施工方案。 5. 确定钢筋施工、安装方案。 6. 确定混凝土浇筑方案。 7. 确定检测、试验方法。 5.2.2 施工准备 1. 材料准备 1）水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2）石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 3）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 4）外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 5）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 6）模板：组合式钢模板或木模板，弧形工具式钢模或木模四块拼装为宜。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号槽钢等。 2. 机具设备 1）常用工具： 手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、导管、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2）施工机具： 凝土搅拌机、振捣棒、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、防水照明灯（低压36V、100W），电动提升机、配置卷扬机组或电动葫芦，人工提升机，配置铰盘和刹车装置。 5.2.3 作业条件 1. 人工开挖桩孔时，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计，经批准后实施。 2. 施工场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3. 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4. 按基础平面图，设置桩位轴线、孔位中心定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点，确定桩顶标高。放线工序完成后，办理预检手续。 5. 按设计图制作好钢筋笼，整齐堆码在适合吊装的井口附近位置。 6. 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，如与方案不符时，应调整施工方案。 7. 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位