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第 节 多级离心泵维护检修规程
一、检修周期和检修内容
(一)检修周期
检修类别 小修 大修 检修周期(月) 4~8 18~24 (二)检修内容
1、小修:
(1)更换填料或检修机械密封。
(2)检查轴承,调正各部间隙及校正联轴节。
(3)紧固各部螺栓,消除运行中发生的缺陷和渗油,更换零件。
(4)检查转子轴向窜动量。
(5)清扫并修理冷却水,封油和润滑系统,更换润滑油(脂)。
2、大修:
(1)包括小修内容。
(2)检查、调整各部间隙及转子的径向跳动,端面跳动,泵轴弯曲。
(3)检查修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间,叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂轴肩、紧固螺母间的端面接触情况。
(4)检查修理轴瓦。
(5)清理检修进口滤网、逆止阀和运行系统阀门。
(6)检查和调整泵体的水平度。
(7)联轴节调整。
(8)检查压力表。
二、检修方法及质量标准
(一)泵体
1、泵坐与基础面应接触严密。
2、有轴向膨胀销的泵,滑销和销槽应平滑无毛刺。
3、泵段应无裂纹、气孔和严重砂眼,止口面无毛刺及碰撞变形,要求接触面达到75%以上。
4、组装总连螺栓时,应对称进行,且用力要均匀。
(二)导业及口环:
1、导叶流道部分应光洁,导叶及口环配合部不应有严重的通孔、气蚀等缺陷。
2、口环与导叶轮的配合采用D/gc。
3、导叶口环与叶轮径向间隙见表1:
表1 单位:mm
导叶口环直径 径向间隙 80~120 0.24~0.20 120~180 0.40~0.60 180~260 0.50~0.70 260~360 0.60~0.80 (三)泵轴
1、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴颈的1/2000,但最大不得超过0.03mm,表面不得有伤痕,光洁度不低于▽6.
2、以两轴颈圆柱面为基准,联轴节处轴段的径向跳动不大于表2规定:
表2 单位:mm
直径 径向跳动 18~50 0.03 50~120 0.04 120~260 0.05 260~500 0.06 3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/100mm。
(四)叶轮
1、叶轮口环,轮毂的径向跳动不大于表2规定。
2、叶轮的表3规定:
表3 单位:mm
直径 端面跳动(不垂直度) 10~25 0.016 25~60 0.025 60~160 0.04 160~400 0.06 400~1000 0.1
3、轮毂键槽以及平衡盘,联轴节处键槽,中心线对轴心线不对称度不大于0.03mm/100mm。
4、更换叶轮时,须校核静平衡。静平衡允差见表4:
表4 单位:mm
叶轮外径(mm) 静平衡允差 ≤200 3 201~300 5 301~400 8 401~500 10 5、叶轮用去重法进行静平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
(五)转子与转子预装:
1、叶轮、平衡盘与轴的配合采用D/gd配合。
2、联轴节对称的配合采用D/gd配合。
3、轴套、间隔套与轴的配合采用D配合。轴套、间隙套与轴不能采用同一材料,以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度,不大于表3规定。
4、键与键槽应接合紧密,不许加垫片,键与轴的键槽配合紧力见表5,键顶部间隙为0.1~0.4毫米。
表5 单位:毫米
轴颈 40~70 70~110 110~230 键槽配合紧力 0.009~0.012 0.011~0.015 0.012~0.017 5、转子预装后测量各叶轮口环处往向跳动不大于表6规定。
表6 单位:毫米
叶轮口直径 5≤0 51~120 121~260 261~500 轮环处径向跳动 0.06 0.08 0.09 0.10 6、轴套、间隔套、叶轮轮毂的径向跳动不大于表7规定:
表7 单位:毫米
直径 5≤0 51~120 121~260 261~500 轴套、间隔套叶轮平衡盘的径向跳动 0.03 0.04 0.05 0.06 7、平衡盘的端面跳动不大于表8的规定:
表 单位:毫米
直径 121~260 261~500 平衡盘端面跳动 00.05 0.06 (六)平衡盘装置:
1、平衡盘与平衡环的端面接触应良好,接触
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