电气通用作业指导书汇总_new要点.doc

目 录 大型变压器安装 2 发电机出线及厂用分支母线安装 11 封闭母线安装 16 500kV升压站设备及连线安装 21 SF6断路器安装 28 500kVGIS电气设备安装及测试 32 6kV厂用配电装置安装 43 400V厂用配电装置安装 49 保护、控制及直流盘柜安装 55 电动机检查及分部试运转 58 蓄电池安装 63 电除尘电气设备安装 71 桥式起重机及单轨吊电气安装调试 77 全厂照明装置安装 82 电缆支托架制作安装 88 全厂电缆保护管制作安装 92 全厂电缆敷设 95 35kV及以下电缆终端（中间）头制作 99 控制电缆头制作安装 103 电缆防火封堵 107 全厂（所）防雷接地 110 发电机试验 115 电力变压器试验 119 避雷器试验 123 互感器试验 125 电力电缆试验 130 电动机试验 132 大型变压器安装 1工程概况 此部分接合每个具体工程的实际情况编写，内容包含如下：工程简介、主要参数、工作范围、工程量、工期进度及要求等。 2适用范围 适用于火力发电厂及变电站内220kV及以上电压等级的变压器安装。 3施工及编制依据 3.1设计施工图及变更通知单、有关技术协议。 3.2生产厂家的安装说明书、产品手册、技术资料，出厂试验报告。 3.3《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-90。 3.4《火电施工质量检验及评定标准》（第五篇 电气）。 3.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150— 91。 3.6《电力建设安全工作规程》。 4施工准备及应具备的条件 4.1施工准备 4.1.1人员组织： 4.1.1.1施工总技术负责人:1人。 4.1.1.2施工负责人:1人。 4.1.1.3安全、质量监督员各一人。 4.1.1.4电气安装/试验工: 8/3人。 4.1.1.5起重工:3人。 4.1.1.6操作工:2人。 4.1.1.7架工:2人。 4.1.1.8电焊工:1人。 4.1.1.9油漆工:1人。 4.1.2工器具、机具准备： 4.1.2.1 40吨履带吊1台。 4.1.2.2 12吨汽车吊1台。 4.1.2.3电焊机1台，氧气、乙炔各1套。 4.1.2.4真空滤油机1台。 4.1.2.5油罐1个、油管100米、油盘1个、油桶1个。 4.1.2.6梯子2节、起吊辅助工具若玩干。 4.1.2.7温度计、湿度计、各种类型扳手各一套，真空表一块（读数范围符合规范或厂家要求）。 4.1.2.8道木若干。 4.1.2.9白布20米，水洗并烘干的新布，干净塑料布20Kg。 g，白布带10盘。 4.1.2.11专用工作服及耐油鞋两双。 4.2应具备的施工条件及有关技术资料 4.2.1变压器厂家供货已到齐。 4.2.2变压器周围有足够场地并已平整，回填土压实，道路通畅，施工用电源水源安全可靠。 4.2.3变压器本体就位前，变压器基础经中间验收，轴线齐全，水平度及标高符合设计。线误差、坐标符合设计要求。 4.2.4工具棚、油罐、滤油机置于便于使用的地方，并符合消防的要求。 4.2.5准备适当的脚手板及杉杆以备用。 5施工工序及主要施工方法 5.1验收检查 变压器抵达现场时应仔细检查，接受方代表还应填写每一部分的现场验收清单，以备查。在变压器卸车前外部检查时，必须注意所有下列事项： 5.1.1所有邦扎拉杆是否完好，紧固螺帽是否松动。 5.1.2所有止动装置是否在正常位置。 5.1.3是否有明显的移位。 5.1.4冲撞记录仪的记录中是否有超过允许值的情况。 5.1.5是否有明显的外部损坏,诸如仪表的玻璃被撞碎,法兰裂缝。 5.1.6仔细的检查套管的瓷套是否有碎裂或损坏。 5.1.7所有的箱子是否有损坏或受潮。 5.1.8随产品单独供货的变压器油的数量与图纸所标明的是否相符。 5.1.9变压器内是否有合格的压力，详见厂家说明书(充气运输时)。 5.1.10冷却器和油泵的所有开口都必须用封板，塞子或其它密封件封好，这些都必须检查是否有损伤的迹象。 注：设备的整个验收过程：设备厂家代表、设备采购部门、施工单位、业主、监理公司各单位供应科代表应一起参加。 5.2变压器本体就位 此项工作主要由机械化施工公司来实施，电气专业配合；变压器本体就位前，应验收变压器基础、基础及周围场所应满足变压器安装条件；变压器本体就位后，外壳应在开始安装前接地。 5.3变压器附件运输及验收检查 用汽车、吊车将变压器附件运至施工现场并开箱检查验收。检查附件是否有明显的外部损坏,诸如仪表的玻璃被撞碎,法兰裂缝；仔细的检查套管的瓷套是否有碎裂或损坏；所有的箱子是否有损坏或受潮；随产品单独供货的变压器油的数量与图纸所标明的是否相符；冷却器和油泵