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DIP前段培训教材 如何正确佩戴静电手环 开立工控板：0822系列工控板如下图： 开立所有工控板的板面和板底的清洁底很高，要很干净才行，用静电毛刷蘸取适量的洗板水将板底发黄、发黑、助焊济残留污渍等进行清洗干净后，再用无尘布擦干净。 生产工艺注意事项： A.1.1要检查板面元器件有无，少件、多件、错件、高件等不良问题.（元器件不能有浮高现象要贴板）.目检PCBA板板底焊点是否有连焊、虚焊、拉尖、空焊、锡裂、包锡、元件脚没出脚等不良象，脚长要剪脚，长度在：1.5-1.8MM之间。 A.1.2电源座里面的引脚上不能上锡. 生产工艺注意事项 A.1.3 P1、P2插座方向有弯角的一端朝板边方向插入，主向不可插反。如下图所示： 光耦U36、U44、U45 本体上的圆点对准PCB板上丝印凹点那端，方向不可插反 如下图所示： 大电容脚距2-3MM，插件前先将此大电容加工好后再插。 LED发光管长脚为正。 LED发光管引脚穿了热缩管后，长度以热缩管为准，要贴板，不可浮高，歪斜。 如下图所示： B.1 插入作业标准及质量要求 B.1.1 作业前的确认 作业者工作前要对以下内容进行确认： 1、料盒配置的插入元件数与《作业指导书》上的插入元件数是否一致； 2、插入元件在PCB板的位置； 3、有极性元件的数量、特点、位置及插入方向； 4、插入顺序的合理性； 5、《作业指导书》上是否有注意事项或说明，若有应明白其含义。 B.2.1 插入作业基本操作方法和要求 1、 插入时用力要适度，应根据插入元件的具体情况以手的触感来判断，以不引起元器件引出脚变形、PCB板震动使周围元器件跳出 为原则； 2、 对有极性或方向要求的元件要确认极性及方向后再插入； 3、 插入时要注意不影响周围已插入的其它元器件； B.2.2 插入作业基本操作方法和要求 4、 插入USB、PS/2、VGA、COM插座时应将固定脚全部插入插孔 5、 元件插入后的状态要符合插装标准； 6、 作业者必须佩带防静电腕带。 B.2.3 双手插入的操作方法和要求 为提高作业效率，以便插入后留出时间确认质量，对于作业较熟练者应提倡双手插入的操作方法。 B.2.3.1 作业方法 1、根据作业者的动作习惯和熟练程度，可采用下列两种作业方法之一： 2、双手同时取元件，左右手交替插入； 3、左手插入时右手取元件，右手插入时左手取元件，如此反复完成插入作业。 4、插入时元器件不可在左右手之间传递。 B.2.3.2 料盒配置 料盒配置要适应双手插入作业，分别置于左右手易于拿取的位置。同一种元器件分别用左右手插入应放于不同的料盒中，以方便拿取。 A.3.3.3 插入自检 1、元件插入数量、规格是否与作业指导书相符； 2、是否有错孔、漏孔； 3、有极性元件插入极性是否正确； 4、元件是否有浮起； 5、所插入元件周围其它元件是否有歪斜、浮起、跳出； 6、是否插入到位，符合插装要求。 除要求作业者按照上述项目自检外，还应安排专门检查人员，以保证插入质量，尽可能降低插入不良率。 大电源座/DIMM插槽 1、大电源座/DIMM插槽外形如下图： 大电源座（ATX 2＊12＝24PIN 乳白无柱） DIMM插槽（DIMM-240P DDR III 红色） 二、手插主板电子元件基础知识 网络头插座，彩色N10排插针/0.5UH电感 1、网络头插座，彩色N10排插针/0.5UH电感外形如下图： 网络头插座 彩色N10排插针 0.5UH电感 二、手插主板电子元件基础知识 COM插头，带帽1*3排插针/电池座 1、 COM插头，带帽1*3排插针/电池座外形如下图： COM插头 带帽1*3排插针 电池座 二、手插主板电子元件基础知识 音频插座，HDMI插座，PCI1插槽/小电源座 1、音频插座，HDMI插座，PCI1插槽/小电源座外形如下图： 音频插座 PCI插槽 小电源座 HDMI插座 二、手插主板电子元件基础知识 网络变压器，1*2排插针/CPU风扇1*3插针 1、网络变压器，1*2排插针/CPU风扇1*3插针外形如下图： CPU风扇1*3插针 1*2排插针 网络变压器 二、手插主板电子元件基础知识 三、开立工控板生产工艺注意事项 三、开立工控板生产工艺注意事项 三、开立工控板生产工艺注意事项 插座方向有弯角的一端朝此方向插入 U36、U44、U45 本体上的圆点对准PCB板上丝印凹点那端，方向不可插反 三、开立工控板生产工艺注意事项 此大电容脚距2-3MM，插件前先将此大电容加工好后再插。 三、开立工控板生产工艺注意事项 　作业前的确