FPC常见毛边不良.ppt

5.3 补强异物 五 补强不良 a：产品未清洁干净，有异物粘在板面上 b：补强上粘有异物 5.4 补强内气泡 五 补强不良 a：补强局部缺胶 b：压合参数不当造成补强内气泡的产生 c：压机上下模板压力不均匀 6.1 油墨脱落 6 油墨不良 a：油墨过期 b：油墨调配比例不当 c：烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落 6.2 油墨污染 六 油墨不良 印刷中有粘网现象，造成油墨污染板面 ： 七 开、短路不良 曝光、蚀刻不良造成线路与线路之间相连 7.1 短路(SC) 7 开、短路不良 曝光、蚀刻不良造成线路中间断开 7.2 开路(OC) ： 八 外周不良 良品 不良品 冲型模具异常造成产品外周偏差 制作人：刘洪飞 良率 公司获利 公司发展 个人机会 所以降低不良势在必行 共赢： FPC常见不良 一 毛边 二 折伤 三 压伤/打痕 四 溢胶 五 穴未落/小孔漏冲 一 毛边（1） 检测条件：5-20X 放大镜下检验 品目:HT1020 一，毛边 一 毛边（2） 检测条件：5-20X 放大镜下检验 品目:FD0888 一 毛边（3） 检测条件： 5-20X 放大镜下检验 品目:HE1260 一 毛边（4） 检测条件：5-20X 放大镜下检验 品目:HE1193 一 毛边（5） 检测条件： 5-20X 放大镜下检验 品目:HE1253 一 毛边（6） 检测条件： 5-20X 放大镜下检验 品目:HE1022穴拔一 一 毛边（7） 检测条件：5-20X 放大镜下检验 品目:HE1022穴拔二 一 毛边（8） 检测条件： 5-20X 放大镜下检验 品目:N/A 一 毛边（9） 二 折伤 单手拿板 二 折伤 压合副资材老化、皱折、破损等造成产品折皱 三 压伤 有异物粘在板面，会造成压伤 副资材上粘有异物，会造成压伤 三 压伤 电检产品的压伤： a：电测治具探针弹性太大 b：使用找点笔时，笔头与金面接触的压力太大 造成焊接面的压伤 二 折伤 点数不标准，造成产品折伤 防止压折伤通则 防止压折伤通则 1 取放板动作标准化 要双手对角拿板，做到放板不拉板，取板不推板 防止压折伤通则 用粘尘滚轮对产品进行清洁作业 2 清洁作业规范化 防止压折伤通则 3 作业台面的清洁 每天用粘尘滚筒对贴合台面进行清洁，防止有异物造成压伤 防止压折伤通则 4 压合副资材清洁 每天开机生产前，检查副资材上有无脏污和异物 保持副资材的洁净度 防止压折伤通则 5 物料框保持干净无异物 定期对物料框进行清洁 防止压折伤通则 6 产品定量叠放 转料时要一个物料盒放一个单，严禁一个盒内放几个单，防止压伤 防止压折伤通则 7 模具清洁 每冲1PNL用酒精加无尘布对上下模清洁，防止压伤 勿 以 恶 小 而 为 之 全 员 参 与 勿 以 善 小 而 不 为 三 覆盖膜错位 ： 覆盖膜贴偏，盖住孔环 四 溢胶 覆膜或补强在高温高压作用下，有部分胶溢出 FPC AD胶 补强 5.1 补强偏位 五 补强不良 FPC孔 补强板孔 a：补强贴偏 b：压合机上下模板压力不均匀，造成偏位 5.2 补强剥离 五 补强不良 FPC与补强明显剥离 a：补强局部缺胶 b：压合机上下模板压力不均匀，造成压不实现象 c：胶已过期，与产品的结合力不足