LOB基础知识与案例分析20140321.pptx

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2016-11-17 发布于湖北
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LOB基础知识与案例分析20140321.pptx

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Date:14/08/2013;Contents;一.标准工时的应用;二.术语与定义;三.工时制定流程;Contents;生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能的保持一致，从而消除各道工序间的时间浪费，进而取得生产线平衡。;;一.线平衡的定义;节拍 – 生产周期最长工序时间（瓶颈岗位时间）决定了整个生产线的作业时间，即等于节拍。;1、确定对象与范围;;将各分解动作时间,以叠加式直方图表现的一种研究作业时间结果的手法。;瓶颈可以是多个;三.线平衡的改善方法;1、Eliminate ——取消 2、Combine ——合并 3、Rearrange ——重排 4、Simplify ——简化;;（１）减少动作次数（２）双手同时进行作业（３）缩短动作距离（４）轻松动作 ;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;2.IE动作改善的4大原则;将工序2里一部分可抽调的时间转至工序3里﹐以缩减整体的生产节拍; 將工序3里的工作时间分配至工序2﹑4及5之內﹐从而工序3里的人手可调配其它生产线去可行性﹕須工序2﹐4及5內均有足夠时间接受额外工作。;因生产需求量降低而可降低线体速度将工序3﹑4的工作时间分配至工序1﹑2﹑5里﹐从而工序3﹑4工作岗位的人手可调配至其它生产线去。;某流水线有10个工位，生产的标准工时测定如下(时间：秒，已加宽放率12%)： 7， 8.57， 9.65， 6.68， 7.63， 8.27， 6.83， 6.89， 6.69， 8.11 求: 1.NECK TIME＝ 2.ST＝ 3.LOB＝;达成率与生产效率的区别