车间考核标准管理.doc

依曼琪家纺内销生产管理制度以及操作流程 依 主旨：提高内销生产整体管理水平，提供有效、快捷、优质的服务，提升品牌的影响力，加强对产品的质量监督，从而让企业效益最大化。 一：组织架构（目前） 二、生产计划和订单进度： 接到新订单预备工作： 生产助理根据公司订单半个工作日内录入生产计划系统。当天更新发给内销生产副厂长，技术品管经理，厂长，未及时录入和更新一次扣处10元 生产助理将订单录入后交技术品管经理核算面辅料单耗和做工艺分析，如果有技术方面不清楚地方直接与上海对接，对接好后做好对接记录。做好一部份就马上交生产助理到仓库查面辅料库存，有面料的通知面料库主管预留面料，没有的及时通知市场部补面料，并且落实好到厂日期，以便工作协调。（未及时通知面料仓库不按流程操作一次处罚20元） 生产厂长根椐交期制定生产计划合同，并安排裁剪。有绣花和特殊工艺的先裁（由技术经理负责到绣花成品） 裁剪工根椐订单资料和耗料到仓库领面料(不允许私自取面料，取错由裁剪负责)，面料领到车间后根据款式彩色图稿核对面料，如果发现和认为面料有疑问马上提出由技术经理处理。未提出问题裁剪后出现面料用错按损失大小给予处罚，发现面料问题提出后扣仓库发货员奖裁剪，根椐技术工艺要求裁剪，分包、配包和吊卡（订单号、款式、客户、数量）。出现差错根椐实际情况扣20-50元。 缝制生产控制： 1、根据现有的员工做员工技能评估（每个车工能做哪些品种，最强项的最前面，全面的有几个，员工级别定位。）做好员工工号编辑，所有产品上和须有车缝和检品工号。做到谁制作谁检品清楚，充分落实到人，提高员工的责任感。 2、根椐员工技能分析定位后，充分利用员工的强项分配工作，让每个人的能力得到充分的发挥。车工分到产品后先看懂工艺，全部明白后开始操作，在操作过程中检查面辅料是否疵品，发现后马上停下来换片，原则上距车缝线30CM内有疵点做成成品后返工，并且扣5-20元。如果在距边30CM内发现明显疵品扣裁剪奖车工（5-20元）。 3、品管统计根据发货到车工处登上手时间，并且做好车工辅导和半成品抽检，发现问题及时纠正，做到步步跟踪，防止意外发生。所有产品必须做到半成品整烫，和半成品检验，检验半成品时注重尺寸、工艺，搭配等。所有产品上必须有制作人的工号，发现没有工号及时补上，类似没工号两次以上每次扣操作工10-20元。 整烫检验： 1、所有成品必须 整烫，平整，顺直，车缝线的地方拉紧整烫，注意线缩。有污渍的部份必须按规范处理，违规操作造成产品疵品根据实际情况扣10-50元。 2、检验根据工艺要求检查，检查时尺寸、颜色、搭配、做工、整烫、污迹、布疵等全部检查，每个查货人员标上工号，如果流到最后尾查配包或出去到客户发现质量问题扣检品人员10-30元。 配包乱品入库： 所有产品入库前抽查、窗帘和窗幔必须挂装查货，尺寸以挂量尺寸为准，及时发现问题处理问题，不合格产品不允许出车间。所有产品配包后在包袋上注明数量、客户和名称。仔细核对订单，杜绝少配和多配现象。产品配好后入库必须开入库单由仓库签收为准同时在群里发布产品入库信息。产品出厂后客户投诉和退货根椐实际情况扣除20-50元，造成严重后果者另计。 三、工作程序严格按照指令安排各项生产各项过程中所需、人员、设备、妥善安排，以避免停工待料。严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。生产过程中，各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制，使其熟悉结合交期与实际，量化工作任务，使有序工作现场之整理整顿 定置管理a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗； b) 面辅料、裁片定置：裁剪用面料、裁片、生产用辅料均统一固定位置存放； c) 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； d) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求工具箱内各种物品要摆放整齐定置管理实施要求a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道d）矿泉水、可乐等饮料，应放在指定区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内整理整顿要求a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c)清扫：生产除随时清扫保持清洁整齐外，附近不得有杂物d)清洁：每个员工上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，场所抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律生产现场工作纪律)