成型模具概介2007-08-22.ppt

2D設計軟體 AutoCAD 2.4-b 軟體介紹  3D設計軟體 Pro/E 模流分析軟體 Moldflow 應用: 進點位置 充填分析 熔合線 翹曲變形分析 四.全3D化模具設計軟體 EMX(Expert Moldbase Extension) CAM程式設計軟體 UG CAM程式設計軟體 DEPO 線割程式設計軟體 TwinCAD 2.5 模具設計流程介紹 產品分析 組立圖設計 3D模仁設計 零件圖設計 2.5-a 產品分析 一.封頁(Cover): 含客戶名稱,產品名稱,設計部門, 設計者,制作日期及版次 二.澆口形式和位置(Gate type and location) 三.分模線位置及模具結構 (PL and mold structure review) 四.產品開模問題點 (Question) 五.模流分析(CAE) 2.5-b 組立圖設計 組立圖(1/2) 內容: 1.模架選取 2.模仁選取 3.澆注系統 4.頂出,抽芯,冷卻機構 組立圖(2/2) 2.5-c 3D模仁設計 3D模仁 需考量: 1.加工合理性 2.組立合理性 3.量產合理性 2.5-d 零件圖設計 零件圖 零件圖設計分類: 1.模板類 2.模仁類 4.滑塊與斜梢類 三.成型模具加工介紹 加工方法簡介 模仁的拋光與咬花 NC加工過程實例說明 3.1-a 銑床加工 機台型號:QJM-QB-VA 加工精度:± 0.02MM 加工特性:適合孔,台階,槽等一系列成型加工 3.1 模具零件加工方法簡介 3.1-b 磨床加工 加工精度: ±0.001~±0.005MM 加工特性: 適合圓弧,斜面,槽等精密成型加工 3.1-c CNC加工 加工精度: ± 0.01MM 加工特性: 適合公母模座,3D模仁及各類電極的粗精加工 3.1-d 放電加工 加工精度: ±0.002MM~ ±0.01MM 加工特性: 適合于加工槽類﹑孔類及復雜成型類工件﹐可鏡面加工 3.1-e 線割加工 加工精度: ±0.002MM~ ±0.005MM 加工特性: 加工精度高,光潔度好.操作方便,可加工上下 異形工件 3.2 模仁拋光與咬花 模仁拋光 模仁咬花 3.2-a 模仁拋光 拋光面比照 2000#以上 1000# 600# 3.2-b 模仁咬花 1.清洗 2.包扎 3.試藥水 4.噴涂 油墨 6.確認花紋型號 5.第一次下藥水 7.第二次下藥水 3.3 NC加工過程實例說明 母模板加工 公模板加工 頂出板加工 母模仁加工 公模仁加工 斜梢加工 滑塊加工 3.3-a母模板加工 (固定側) (模腔) 3.3-b公模板加工 3.3-c頂出板加工 3.3-d母模仁加工 3.3-e公模仁加工 * PCEBG DT(II)塑模廠 * 成型模具概介 馮 鑫 2007.08.22 07新幹班崗位介紹 內 容 綱 要 一.成型模具產品介紹 二.成型模具設計介紹 三.成型模具加工介紹 四.成型模具制造介紹 一.成型模具產品介紹 塑件產品的划分 主要承制的產品介紹 1.1 塑件產品的划分 機構件 外觀件 肉厚薄﹐模具結構復雜﹐檢測尺寸較多 A.常態性承制的塑件產品 B.薄材型的塑件產品 C.多色塑件產品 1.2 主要承制的產品介紹 肉厚均應﹐檢測尺寸較少 模具尺寸要求嚴格﹐成品外觀要求高 D.PRINTER塑件產品 肉厚較厚,尺寸要求嚴格﹐外觀要求高 二. 成型模具設計介紹 成型模具結構介紹 成型模具常用材質 成型模具制造流程 模具設計軟體介紹 模具設計流程介紹 2.1 成型模具結構介紹 常用模座結構介紹 模具結構介紹 模具動作原理 二板模 2.1-a 常用模座結構介紹 上固定板 母模板 母模仁 公模仁 下固定板 定位環 模腳 公模板 注口襯套 導套 導柱 上頂出板 下頂出板 三板模 上固定板 撥料板 母模仁 公模仁 下固定板 模腳 公模板 母模板 注口襯套 滑塊 斜梢 上頂出板 下頂出板 支撐柱 PL 熱澆道模具 上固定板 隔熱板 熱澆道系統 熱流板承板 母模板 滑塊 公模板 楔塊 上頂出板 上頂出板 導柱 導套 母模仁 公模仁 斜梢 支撐柱 下固定板 PL 優點:1.節省塑膠原料2.產品表面外觀較好3.可降低射出壓力 2.1-b 模具結構介紹 澆口形式及優缺點 抽芯機構型式 頂出及回位裝置 冷卻水路設置 1).直接進澆與針點式進澆 澆口的型式及優缺點 2).側邊進澆 3).潛伏式進澆 抽芯機構的型式介紹 1).滑塊抽芯 開模時,斜撐梢