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哈尔滨工业大学 机械原理大作业 三 齿轮传动系统设计说明书 题目：（3） 课程名称：机械原理 学院：外国语学院 姓名：XX 班号：XXX 学号：XXX 一：设计题目 二：传动比的分配计算 根据传动系统的原始参数可知，传动系统的总传动比为： 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为，滑移齿轮的传动比为，定轴齿轮传动的传动比为，则总传动比： 令： 则可得定轴齿轮传动部分的传动比： 滑移齿轮传动的传动比： 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为 三：齿轮齿数的确定 根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮5、6、7和8为角度变位齿轮，其齿数分别为：22,51,19,54它们的齿顶高系数为1径向间隙系数，齿轮9与10齿顶高系数为0.8，C=0.3，采用短齿。分度圆压力角=20°，实际中心距。 根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮，其齿数：。它们的齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.25，分度圆压力角=20°,实际中心距mm。圆锤齿轮15和16选择为标准齿轮，齿顶高系数=1，径向间隙系数=0.2，分度圆压力角=20°（等于啮合角）。 四：滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 表1 滑移齿轮5、6参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 Z5 22 齿轮6 Z6 51 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 7 实际中心距 75 8 啮合角 23.850 9 变位系数 齿轮5 =0.59 齿轮6 =0.5 10 齿顶高 齿轮5 齿轮6 11 齿根高 齿轮5 齿轮6 12 分度圆直径 齿轮5 齿轮6 13 齿顶圆直径 齿轮5 齿轮6 14 齿根圆直径 齿轮5 齿轮6 15 齿顶圆压力角 齿轮5 齿轮6 16 重合度 ε 表2 滑移齿轮7、8参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 Z7 19 齿轮8 Z8 54 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 0.8(避免根切) 5 顶隙系数 0.3 6 标准中心距 7 实际中心距 75 8 啮合角 23.850 9 变位系数 齿轮7 =0.6 齿轮8 =0.49 10 齿顶高 齿轮7 齿轮8 11 齿根高 齿轮7 齿轮8 12 分度圆直径 齿轮7 齿轮8 13 齿顶圆直径 齿轮7 齿轮8 14 齿根圆直径 齿轮7 齿轮8 15 齿顶圆压力角 齿轮7 齿轮8 16 重合度 ε 表3 滑移齿轮9、10参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮9 Z9 15 齿轮10 Z10 60 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.3 6 标准中心距 7 实际中心距 75 8 啮合角 20 9 变位系数 齿轮9 =0 齿轮10 =0 10 齿顶高 齿轮9 齿轮10 11 齿根高 齿轮9 齿轮10 12 分度圆直径 齿轮9 齿轮10 13 齿顶圆直径 齿轮9 齿轮10 14 齿根圆直径 齿轮9 齿轮10 15 齿顶圆压力角 齿轮9 齿轮10 16 重合度 ε 五：定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 表4 定轴圆柱齿轮11、12参数 （定轴圆柱齿轮13、14的参数与齿轮11、12对应相同） 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮11 Z11 20 齿轮12 Z12 42 2 模数 3 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 7 实际中心距 93 8 啮合角 200 9 变位系数 齿轮11 =0 齿轮12 = 10 齿顶高 齿轮11 齿轮12 11 齿根高 齿轮11 齿轮12 12 分度圆直径 齿轮11 齿轮12