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特种加工概述 数控电火花线切割加工 DK7740型线切割机床及操作 系统介绍 电火花形成加工 电火花形成加工机床 线切割加工 学生优秀创新作品展示 双排大节距滚子链链轮的加工 (1)钼丝与工件的被加工表面之间必须 保持一定间隙, 间隙的宽度由工作 电压、加工量等加工条件而定。 幻灯片 15 (2)电火花线切割加工时,必须在有一定 绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、 皂化油、去离子等。 (3)必须采用脉冲电源,即火花放电必须 是脉冲性、间歇性。 型号含义如下: D K 7 7 40 主参数代号:表示工作台横向X轴行程的1/10, 即400mm 型别代号:表示中走丝线切割机 组别代号:表示电火花加工机床 通用特性代号:表示数字程序控制 机床类别代号:电加工机床 DK7740机床的组成部分 线切割机床的组成与作用 工作台横向行程 400 mm 工作台纵向行程 500 mm 加工最大锥度 ±30-±150 工作台最大承载重量 320 Kg 工作台台面宽度 460 mm 工作台台面长度 690 mm 加工最大厚度 400 mm (可调) 加工表面粗糙度 Ra ≤2.5um 电极丝直径范围 Ф 0.16-0.20 mm 电极丝速度 11 m/s 最高材料去出率 ≥ 100mm2/min 工 作 液 DX-1、DX-4、 南光-1 供电电源 380V, 三相, 50Hz 功 耗 2 KW 1)按走丝速度分:高速走丝和低速走丝 高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS)的电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为6-11m/s,这是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式。 低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS)的电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于2.5m/s,这是国外生产和使用的主要机种。 1.切割速度、加工精度、表面粗糙度、复杂度的进一步提高; 低速目前最高切割速度:300 高速目前最高切割速度:260 2.线切割机床逐步形成产品的系列化、标准化和通用化,向大型、精密、高效率、多功能及自动化等方向发展。 HF线切割数控自动编程软件,是一个高智能化的图形交互式软件系统。通过简单直观的绘图工具,将所要进行切割的零件形状描绘出来,按照工艺的要求,将描绘出来的图形进行编排等处理。再通过系统处理成一定格式的加工程序。 全绘编程——主界面 功能选择框1 加工——界面 在加工过程中,工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电,靠放电时局部、瞬间产生的高温把金属蚀出下来的过程,称之为电火花形成加工。 (1)工具电极和工件电极之间在加工中必 须保持一定的间隙。 (2)电火花放电必须是瞬时的脉冲性放电。 (3)火花放电必须在有一定绝缘性能的介 质中进行。 (4)输送到两极间的脉冲能量应足够大。 (5)脉冲放电后电蚀产物应能及时排放至 放电间隙之外,使重复性放电能顺利 进行。 (1)电火花加工广泛应用于机械(特别是模 具制造)航空、电子、电机电器、精密 仪表等行业,以解决难加工材料及复杂 形状零件的加工问题。 (2)加工各种金属及合金材料、特殊热敏感 材料、半导体材料等。 (3)加工各种形状复杂的型腔和型孔。 (4)加工范围已达到小至10um的孔、 缝大 到几百米的超大模具和零件。 型号含义如下: D K 7 1 40
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