年产180万吨厚板车间设计 毕业设计.doc

学 号：200xxxxx0228  HEBEI POLYTECHNIC UNIVERSITY 课程设计说明书 题目：年产180万吨厚板车间设计 学生姓名： 专业班级：0xxx（2）班 学 院： 指导教师： 教授 2010年月日 我国2300mm中板轧机生产过最小4mm厚中板。邯钢2800mm中板轧机是由德国引进的二手设备，在德国曾生产过3×2500mm钢板。 目前，国外宽厚板轧机轧制最小厚度定为4.5mm的居多，特别是日本几乎所有轧机均定为4.5mm。我国新建轧机最少都定为5mm，少数定为6mm，先进性自然就差一些。 生产厚度4mm以下中板时，钢板轧制长度要在20m以下，因此，坯料单重受到很大限制，除加热炉炉型受限制外，轧制成薄中板的输送也是很大问题，辊道辊距为1000mm时钢板塌下到辊道盖板上，钢板在辊子上打滑便输送不了 目 录 绪 论 1 1 轧机比较和选择 4 1.1 轧机类型及其布置得比较 4 1.1.1 单机架轧机 4 1.1.2 双机架轧机 5 1.2 厚板轧机选择 5 1.2.1 新型轧机 5 1.2.2 轧机选择 6 2 压下规程和辊型设计 8 2.1 压下规程设计 8 2.1.1轧制道次 8 2.1.2 各道次压下量分配 8 2.1.3速度制度 12 2.1.4温度制度 12 2.1.5 力能参数计算 12 2.2 典型产品30mmQ235厚板生产压下规程设计 14 2.3 辊型设计 17 第3章 轧制图表和年产量计算 20 3.1 轧制图表 20 3.1.1 研究轧机工作图表的意义 20 3.1.2 轧制图表的基本形式及其特征 20 3.2 年产量的计算 23 3.2.1 轧机小时产量计算 24 3.2.2轧钢机平均小时产量 24 3.2.3 年产量的计算 26 3.2.4 影响轧机产量的因素 27 第4章 轧辊强度及主电机能力的校核 29 4.1 轧辊强度校核 29 4.1.1 支撑辊校核 29 4.1.2 工作辊的校核 31 4.1.3 接触应力计算 31 4.2 主电机能力校核 33 4.2.1 主电机的功率计算 34 4.2.2轧机电机能力校核 34 校核电动机的过载条件为： 。 35 6 板凸度和弯辊 36 6.1 板型控制理论 36 6.2 板型控制策略 37 6.3 板凸度计算 37 6.4 影响辊缝形状的因素 38 6.4.1 轧辊挠度计算 38 6.4.2 轧辊热膨胀对辊缝的影响 40 6.4.3 轧辊的磨损对辊缝的影响 41 6.4.4 原始辊型对辊缝的影响 41 6.4.5 入口板凸度对辊缝的影响 42 6.5 弯辊装置 42 6.5.1 弯曲工作辊 42 6.5.2 弯曲支撑辊 43 6.6 CVC轧机的抽动量计算 43 参考文献 36 绪 论 在现代社会的国民生产中，钢铁生产占据着很重要的地位。钢铁材料的用途十分广泛，不论农业、工业、还是国防；也不论是原材料工业、矿山、煤炭、水电、石油、化工、还是铁路、交通、机械、建材及其他部门，都需要有质量优良，品种齐全，数量足够的钢铁。 在钢铁产品当中，中厚板是重要种类之一，目前全球中厚板年产量约为1.2亿吨，占世界钢材总产量的14.8%左右。我国的生产能力约为3500万吨，约占当年全国钢材的总产量的14％左右。 1）中厚板生产的发展历史 中厚板生产的发展历史至今大约200年。18世纪初，西欧在二辊周期式薄板轧机上生产小块中板。 欧洲的国家中厚板生产也是较早的。1910年捷克维特科委采哥特瓦德钢铁公司投产了一套4500mm二辊式中厚板轧机。意大利、西班牙等国也相继投产了多套中厚板轧机。这些轧机都是用于生产机器和兵器用钢板，多数为二次大战备战的需要。 二战后，机器制造、造船、建筑、桥梁、容器罐以及大直径输送管线等部门的发展，对中厚板需求量和质量提出了更高的要求。因此，50年代发达国家除完成大量技术改造外，还新建了一批4060mm以下低刚度轧机。60年代以4700mm为主大刚度的双机架轧机，实现了控制轧制，提高了中厚板质量，并掌握了中厚板生产的计算机控制。70年代发展到5500mm为主的特宽型的单机架轧机，以满足石油和天然气等长距离输送所需大直径管线用板。80年代由于中厚板使用部门的萧条，中厚板产量下降，西欧、日本和美国都关闭了一批中厚板轧机。虽然世界上中厚板轧机套数少了，但轧机的素质和生产技术确提高了。现今，中厚板轧机代表着一个国家的轧机水平。现在大规格、高质量中厚板需求量的增加，更是加快了设备工艺落后、小规格中厚板轧机的淘汰，同时，也加速了现代化大型中厚板厂的兴建。 我国第一套中厚板轧机是在1936年鞍山钢铁公司建成的2300mm三辊劳特式轧机。 近几年来，