攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨年)设计 毕业设计.doc

目 录 摘 要 V Abstract VI 第一章 总 论 1 第一节 选矿厂概况 1 一、设计能力 1 二、选矿厂地理交通位置和交通状况 1 三、矿区气象 1 四、居民和农业经济 2 第二节 厂址选择 2 第三节 供水、供电、尾矿处理 2 一、供水 2 二、供电 2 三、尾矿处理 3 第二章 原矿、试验及产品方案 3 第一节 原矿性质 3 一、 原矿多元素分析 3 表2.1.1 原矿多元素分析结果 3 二、 矿物组成及嵌布粒度 3 三、元素赋存状态 5 四、结构构造和矿物物理参数 5 第二节 选矿试验研究 5 一、阶磨阶选扩大连选试验 6 二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 6 三、 阶磨阶选工业试验 7 第三节 选矿流程及选矿指标确定 7 一、破碎流程 7 二、选别流程 7 三、选矿指标的确定 7 第四节 产品方案和产品销售 8 第三章 选矿厂设计计算 10 第一节 制度和生产能力 10 第二节 破碎流程和破碎设备的选择计算 10 一、破碎筛分流程选择计算 10 第三节 各产物的产率和产量的计算 13 一、粗碎作业 13 二、预先检查筛分 14 三、设备的选型计算 16 四、设备的选择 21 第四节 磨矿流程和磨矿设备选型计算 23 一、磨矿流程计算 23 二、磨矿设备的选型计算 26 三、磨矿机生产能力的计算 30 四、磨矿机台数的计算 30 五、水力旋流器的选型 34 第五节 选别流程和选别设备的选择计算 38 一、选别流程的确定 38 二、矿浆流程计算 43 三、磁选设备的选型 51 四、脱水作业设备选型 53 第四章 辅助设施及辅助设备的计算 55 第一节 矿仓的计算 55 一、原矿矿仓的选择计算 55 二、中碎缓冲矿仓 56 三、预先检查筛分分矿仓 57 四、细碎缓冲仓 58 五、粉矿仓 58 第二节 给矿机的计算 59 一、粗碎产品给料机 59 二、中碎给料机 60 三、细碎给料机 61 四、检查筛分给料机 62 五、磨矿给料机 62 第三节 带式输送机的选择计算 63 二、传动滚筒功率计算 64 第四节 起重机的选择 67 第五节 砂泵选择计算 68 一、砂泵出口管径（临界管径）的计算 68 二、砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算 68 三、砂泵扬送矿浆的总扬程折算成清水扬程 69 四、砂泵所需功率计算 70 五、其余砂泵选择计算 71 第五章 厂房布置 72 第一节 厂房布置的基本原则 72 第二节 厂房布置图 72 一、厂房布置图 72 二、总平面布置图 72 第六章 修理、取样及其辅助设施 73 第一节 机修车间 73 第二节 取样 73 第三节 试验室 73 第四节 化验室 73 七章 技术经济评价 74 第一节 选矿单位工程概算 74 第二节 选厂职工劳动定员 74 第三节 设计产品成本 75 一、电力负荷及电费的计算 75 二、总成本计算 75 第四节 经济评价 76 一、利润计算 76 二、流动资金 76 三、总投资 76 四、投资回收期 76 参考文献 77 致 谢 78 攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨/年)设计 摘 要 综合运用所学的专业知识，参考攀枝花密地选矿厂生产实践，进行选矿厂设计，通过本次设计进一步巩固、加深对所学的基础理论、基本技能和专业知识的掌握，使之系统化、综合化。 本设计以攀枝花钢铁(集团)公司密地选矿厂生产现场指标以及选厂工艺流程改造资料为依据，设计年处理量为220万吨的攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂。原矿：入选最大粒度为1000mm，TFe品位34.09%。依据现场资料和参考同类型选矿厂的基础上，设计最终采用“三段一闭路”的常规破碎流程，“阶段磨矿阶段选别” 的磨矿磁选选别工艺流程，旋流器分级。一段粗磁选可抛掉尾矿45.67%，粗精矿再磨后经“一粗、两精、一扫”，最终得到合格的铁精矿。铁精矿产品：品位54.24%、产率为45.42%，回收率为72.26%。 设计选矿厂共5个主要厂房，分别为：粗碎、中细碎、检查筛分、主厂房、浓缩。依据现场地形布置厂房，有效利用地形高差，充分贯彻自流的原则，以减少动力消耗，进而获得更高的经济效益。用CAD软件绘制总平面布置图、数质量流程图、各厂房布置图等8张图纸，完成20000余字的设计说明书。 关键词：钒钛磁铁矿，阶磨阶选，磁选，厂房布置 The Concentrating Mill of VanadiuTitano-Magnetite（2.2 million tons per year) in PanZhiHua Abstract By applying the learned professi