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ME2000A定量秤控制器
第一章 总 述
1 产品特点
1.1 模块化设计
控制器采用内置操作系统的嵌入式控制器为中央处理单元模块,功能更加强大,由于该嵌入式控制器专为工业现场应用设计,故可适应很恶劣的现场环境。采用高稳定性的A/D采集模块,使采集的数据更加稳定可靠。人机操作界面采用工业级的液晶触摸屏,使设置参数等操作更加简单方便。控制器提供一个全双工的RS422串行通讯接口,可方便的与上位机或其他设备进行远端数据通信。控制器内部各主要功能单元均按模块化设计,提高了系统的可靠性和在工业现场中的抗干扰性。
1.2 高精度、高可靠性
采用高精度、高稳定性A/D采集模块,功能更加丰富,数据采集更加稳定。
高速、高分辨率A/D
1.3 智能化
智能控制策略
在称重控制中采用自寻优模糊控制方法,对包装物料种类、密度、湿度及外部环境变化根据不同的称重模式自动调整系统运行参数,不必人工对参数进行调整。这使得控制器自动适应各种包装和应用环境,提高了系统的鲁棒性。
可对物料的各项数据进行统计
用户可以随时通过参数统计功能了解系统的运行状况和生产情况。
零位自动跟踪检测
系统能够根据概率分布原理自动设置调零次数和周期,保证称重精度和速度的协调。
1.4 操作简单化
人机界面采用液晶触摸屏,所有操作均在屏上进行,系统操作全部采用汉字菜单,提供良好的人机界面。
系统实时提供在线帮助信息,使操作过程简单快捷。
1.5 实用化
基于工业应用的设计考虑,以下设计使系统更加实用化。
具有标准422/485接口。可以方便的和上位机构成网络连接,用户可以通过上位机实时监控系统运行情况和运行参数。
全部输入输出和信号采集采用光电隔离,全金属外壳,防止射频干扰,增强了系统的抗干扰性。
机内的WATCHDOG电路和软件陷阱使系统高可靠运行。
1.6 可靠的数据存储
系统在设计中采用EEPROM作为数据保护和储存,可以有效保存数据10年。
2 技术指标
电 源:24V/2A
功 率:70W
工作温度: 0℃~+50℃
工作湿度:≤90%(无结露)
显示方式:汉字液晶触摸屏
测量精度:±0.5‰(静态),±1~±2‰(动态)
分 辨 率:16BITS
采样速率:400次/秒
3 控制器结构
控制器主要完成传感器信号的采集、液晶触摸屏显示控制、PLC联锁、I/O控制、通讯接口和协调控制等工作。
通讯接口 I/O控制
中央处理器
数据采集 触摸显示屏
图1 ME2000系列定量秤控制器组成框图
3.1 中央处理模块
中央处理模块采用嵌入式控制器,该控制器的CPU采用AMD公司的Am188ES,内置操作系统MiniOS7,管理和调度其内部的所有资源,静态SRAM,各通讯端口,I/O口,计数器等,用户程序作为一个应用程序在其上运行。
3.2 数据采集模块
本控制器数据采集模块具有高精度、高稳定性和高可靠的特点。
内置性能优异的数字滤波器,消除模拟信号干扰。提供稳定可靠的采集数据。
内置传感器电源供电和闭环自稳电路,提供稳定的传感器激励电源。
高速高分辨率的A/D转换系统保证高精度的信号采集。
采用电源隔离变换技术,降低系统电源干扰。
采用六线制传感器接线方式,有效抵补激励电源的微小变化。
3.3 中断式输入输出
I/O部分提供五路输入和九路输出信号,该部分的如下特点能使之更简便和可靠地运行于工业现场:
输入输出全部光电隔离。
中断式的输入模式便于实时信号的处理,提高系统的控制速度。
集电极开路式信号输入输出,方便和大多数工业设备连接。
内置信号驱动和信号锁存功能,使信号的采集和处理更简单。
与外部的连接采用PHOENIX端子,提供高可靠的线路连接。
3.4 通讯接口
具有标准RS422/485接口。可以方便的和上位机连接,用户可以通过上位机实时监控系统运行情况和运行参数。ME2000系列定量控制器通讯协议如下表:
其中: 波特率:9600BPS
数据位:8
起始位:1,停止位:1
奇偶校验:无
3.5 显 示
系统使用汉字液晶触摸显示屏,用来接收用户操作命令及显示相关信息,并为用户提供实时在线帮助。
图2 ME2000系列定量秤控制器自动运行画面
第二章 安装、硬件连接
1 安装
控制器外形尺寸:长×宽×深:235㎜×105㎜×135㎜,
触摸屏外形尺寸:长×宽×深:203㎜×155㎜×48.5㎜,
安装尺寸如下:
图3 ME2000系列定量秤控制器触摸屏开孔示意图
图4 ME2000系列定量秤控制器安装示意图
2 硬件连接
图5 ME2000系列定量秤控制器前面板示意图
2.1 CON1:传感器接口
2.1.1 技
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