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毕 业 设 计
题 目 平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制
姓 名 学 号
系(院)机电工程系 班 级
指导教师 职 称
年 月 日
目录
前言------------------------------------------2
绪论------------------------------------------4
数控技术的概述 ------------------------5
数控系统的组成----------------------------------7
数控技术发展的特点------------------------------8
凸轮加工工艺分析及设计-----------------6
2.1凸轮加工工--------------------------------10
2.2加工方法选择及加工方案确定----------------11
2.3数控加工工艺路线的设计--------------------14
2.4铣削凸轮平面的加工路线-----------------------16
2.5凸轮的定位与夹紧方案的确定------------------------------16
2.6刀具的选择和切削用量的确定-------------------------18
凸轮加工数控编程----------------------22
3.1 数控编程的方法------------------------------22
3.2 凸轮加工程序的编制--------------------------22
第四张 总结 ------------------------------------26
致 谢 ---------------------------------------27
参考文献 ---------------------------------------28
前 言
数控技术就是指一种采用计算机对机械加工过程中的各种控制信息进行数字化运算、处理、并驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的技术。世界各工业发达国家通过发展数控技术、建立数控机床产业,促使制造业跨入一个新的发展阶段,给国民经济的结构带来了巨大的变化。数控机床是世界第三次产业革命的重要内容,它不但是机电工业的重要基础装备,还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。虽然数控机床产业本身的产值远不如汽车、化工等产业,但高效的数控机床给制造业带来了现代化的生产方式以及高倍率的效益增长,这是促进国民经济发展的巨大源动力。特别是数控技术在制造业的扩展与延伸所产生的辐射作用和波及效果,足以给机械制造业的产业结构、产品结构、制造方式及管理模式等带来深刻的变化。
近年来,我国对数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进之势,包括以组合机床为主的大量生产方式现在都向以数控设备为主的生产方式转变,社会上对掌握数控技术的人才需求越来越大,特别是对掌握数控加工技术的人才需求量更大。
此次设计,要求对图示零件进行数控加工工艺分析和手工编写程序指令,这就对对我们关于数控技术的掌握提出了比较高的要求,并且让我们对数控方面的知识更加了解,是对我们日后的就业能力的初测试。
这份说明书是对整个设计过程的描述,包容了零件图样的分析、刀具夹具的选用、工艺路线的拟定以及手工编程的全部内容。在零件的加工过程中工艺分析是尤其重要的,而数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据,没有符合实际的数控加工工艺,就不可能有真正可行的数控加工程序,所以这次设计的重点就在数控加工工艺上,结合数控加工工艺要求和零件的使用要求对轴的数控加工工艺流程作了较详尽的分析。
但是由于设计者的知识不全面,在设计中出现许多考虑不周的地方,希望指导老师能予谅解和给予帮助
绪 论
本文的研究背景及意义数控编程技术的历史1. 我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。 2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五(81----85年)的引进国外技术,“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型,华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型,以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
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