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漯河职业技术学院
毕业设计说明书
系 别:机电工程系
专 业:机电一体化
学 号:…
姓 名:…
指导老师:
年 月 日
设计说明书目录
引言———————————————————(1)
2、 蜗轮传动—————————————————(9)
3、 结构设计说明———————————————(10)
4、 加工工艺路线的拟定————————————(14)
5、 选择表面加工方法—————————————(14)
6、 加工顺序的安排——————————————(15)
7、 热处理工序————————————————(15)
8、 工艺路线方案———————————————(15)
9、 蜗轮传动的失效防止措施——————————(17)
10、 参考文献———————————————————(19)
11、 附表—————————————————————(20)
引言
我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期,对机械制造类人才产生了巨大的需求。为了适应我国现代化发展出的需求,编写本设计说明书。
根据设计方法适合设计内容,设计手段服务设计方法设计思路编写而成。注重提高,体现务实严谨的专业品质和职业设计说明,技术指标分析,结论为思路,详细介绍了蜗轮传动的功用,蜗轮传动的特点,蜗轮传动的精度及要求,蜗轮的材料选择,蜗轮的传动的润滑,蜗轮传动的传动效率,蜗轮传动的失效形式,蜗轮传动的热处理,毛坯选择的基本原理,充分结合实际,对本次设计的结构,技术指标进行重点分析,最终得到设计结论。
一、蜗轮传动
蜗轮是机械传动中应用最为广泛的零件之一,其功用是按规定的传动比传递运动和动力。
1、蜗轮传动的特点
蜗轮传动的主要优点是:(1).传动比大。因为i=n1/n2=z2/z1,z1可以很小或等于1.所以传动比大,结构紧凑。在动力传递中,单级传动比为5-80,在分度机构中,传动比可达1000.(2).传动平稳,噪声小。蜗杆与蜗轮啮合时渐入渐出,传动平稳。(3).具有自锁性能。当蜗杆的螺旋升角小于当量摩擦角时,蜗杆只带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆。如手动葫芦,铸工车间使用的浇注机械等,常采用蜗杆传动来保证自锁。
蜗杆传动的主要缺点是:效率低,制造商成本高。一般效率为0.7-0.9.自锁效率更低,仅为0.4左右,因此工作时发热量大,容易造成散热不良,则不能持续工作,影响生产。为了减少摩擦和磨损,蜗杆常用青铜制造,成本高。
2、蜗轮的精度要求
运动精度,即传动运动的准确性。
(1)工作的平稳性。要求齿轮传动运动平稳,冲击振动和噪声小。
(2)吃面接触的均匀性。为保证齿轮在传动过程中,齿面所受载荷的均匀性,要求齿轮工作时,齿面接触均匀,以减少因载荷不均匀,使接触应力过大,引起齿局部磨损或折断。
(3)有一定的齿侧间隙。在齿轮的传动中,转动方向相反的非工作齿面间应留有一定的间隙,以存储润滑油以减少摩擦。
3、蜗杆,蜗轮和蜗杆蜗轮传动精度等级
12个精度等级,第一集的精度最高,第十二级精度最低。蜗杆和配对的蜗轮精度等级,一般相同,也允许取得不相同。
一般动力传动常使用7级精度(适用于蜗轮圆周速度V<7.5m/s),8级精度(适用于蜗轮圆周速度V<3m/s),9级精度(适用于蜗轮圆周速度V<1.5m/s)。
4、蜗轮的材料选择
蜗轮的主要材料为青铜
(1)在蜗轮蜗杆相对滑动速度V≤6-10m/s的场合常用铸铝铁青铜,其强度较高,价格便宜。
(2)V≤5-25m/s连续工作的重要场合,常用铸锡磷青铜2CuSn10P,或铸锡铅锌青铜2CuSn5Pb5Zn5,其减摩耐磨和抗胶合性能好。但强度低,价格高。
(3)V≤2m/s的低速轻载场合,以及直径较大的蜗轮也可使用,HT200,HT300。
(4)对受冲击载荷的的蜗轮传动,要求材料有较大的机械强度和较好的冲击韧性,如选用18CrMnTi等。
(5)对高精度蜗轮传动,要求材料淬火时变形小,并具有较好的精度保持性,可选用——38CrMnAi氮化钢。
用蜗轮材料和接触许用应力表[σ]
蜗轮材料 铸造方法 适用滑动速度νs/() 抗拉强度 许用接触应力 适用工况 蜗杆齿面硬度 类型 牌号 ≤45HRC 45HRC 铸锡青铜 ZCuSn10P1 砂模金属模 ≤12≤25 220310 180200 200220 稳定轻、中、重载 ZCuSn5PbZn5 砂模金属模 ≤10≤12 200250 110135 125150 稳定重载、或不大的冲击载荷
无锡青铜蜗杆副材料 滑动速度νs/()
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