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冲模复习总结
+ 材控11级 冲模复习题
第一章 概述
冲压的概念:冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工,所以称为冷冲压。
冲压加工的特点:冷冲压不但可以加工金属材料,而且还可以加工非金属材料和复合材料.
冲压模具的概念:冲压模具是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。
冲压工序的分类:1.根据工艺性质分:分离工序和成型工序;2.根据工序组合分:单工序、复合工序、连续工序。
第三章 冲裁
冲裁、冲孔和落料的概:
冲裁:冲裁是利用模具使板料产生分离的一种冲压工序。
冲孔:将材料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离下来,从而在材料或工序件上获得需要的孔。
落料:将材料沿封闭轮廓分离,被分离下来的部分大多是平板形的零件或工序件。
冲裁变形过程大致可分为三个阶段排样
冲模零件的分类:
单工序模:在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。
复合模:压力机的一次工作行程中,在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。
级进模:指在压力机一次行程中,在模具的不同位置上同时完成数道工序。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。
正、倒装复合模的特点比较:
正装式较适用于冲制材料较软的或板料较薄的平面要求较高的冲裁件,还可以冲制孔边距离较小的冲冲裁件。倒装式不宜冲制孔边距离较小的冲裁件,但其结构简单,又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件,卸料可靠,便于操作,并为机械化出件提供了有利条件,故应用十分广泛。
凸、凹模常见的固定方法:直通式凸模的固定方法:1。用螺钉吊装固定凸模2.用低熔点合金或环氧树脂固定凸模。凹模:用螺钉和销钉直接固定在模板上。
条料限位内容、分别由哪些零件实现?
①在条料的横向定位,保证条料沿正确的方向送进,称为送进导向。导料销、导料板、侧压板等。
②在送料方向上的限位,控制条料一次送进的距离(步距)称为送料定距。如挡料销、导正销、侧刃等。
模座的作用及形式:直接或间接地安装冲模的所有零件,分别与压力机滑块和工作台连接并传递压力。所以必须十分重视上、下模座的强度和刚度
模柄的作用及形式:将上模固定在压力机滑块上。压入式、旋入式、凸缘式、浮动式、通用式和槽形模柄。
弹性卸料装置的作用.
侧刃的作用:在级进模中,为了限定条料送进距离,在条料侧边冲切出一定尺寸缺口的凸模。
精冲(齿圈压板冲裁)的机理
熟悉模具结构(包括零件的名称及作用)
第四章 弯曲
弯曲的概念:将板料、型材、管材或棒料等弯曲成一定形状和角度的成形方法。
弯曲的变形特点:1.变形区板料变薄和增长;2.中性层内移;3.剖面发生畸变、翘曲和破裂。
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