第九章 沥青路面再生机械.ppt

第十章 沥青路面再生机械 第一节 概述 一、作用：对旧沥青路面材料进行再加工并使其恢复原有形态的机械设备，适用于产生裂缝、车辙、各种变形、老化及磨耗的沥青路面恢复。 二、类型： 厂拌再生、 就地再生（热拌再生、冷拌再生） 三、 厂拌再生沥青混凝土搅拌设备 类型：间歇强制拌和式和连续滚筒拌和式。 1、间歇强制拌和式厂拌再生搅拌设备 早期由常规间歇强制式拌和设备加装旧料上料装置。 特点：旧料加入量有限，20%-30%。 若旧料温度过高会引起软粘，影响旧料的正常输送。 2、连续滚筒式沥青混凝土再生搅拌设备 在新集料的烘干拌和与旧沥青混合料的烘干拌和，以及将添加沥青及再生添加剂等数道工序同时在滚筒内完成的、具有综合功能的设备。 特点：结构简单、能耗低、自身除尘效果好、使用费用低和再生比例大。 四、工艺流程 1、沥青路面就地冷再生 就地冷再生是将现有面层和部分基层材料混合在一起，添加乳化沥青或水泥和水，然后铺筑成一个均匀的路面层。若是全厚式沥青路面，在冷再生之前，应先铣刨顶上的一层。这层铣刨下来的材料应送到拌和厂，作为生产沥青混凝土的材料。 2、就地热再生 设备组成：红外线加热器或柴油预热器、沥青路面铣刨机、沥青供给装置、搅拌器、牵引头及行走机构、沥青摊铺机和控制系统等组成。 基本工作过程：先用红外线加热器或柴油预热器加热旧沥青路面、使之软化．再用沥青路面铣刨机将其铣刨并收集到强制双卧轴连续式搅拌器中。添加新骨料和新沥青(用于底面层)，或再添加新沥青混合料和新沥青(用于面层)，经均匀搅拌后输送到沥青摊铺机中进行摊铺，最后用压路机压实成形。 施工过程： （1）整形再生施工： 利用加热器将路表面加热，使路面软化后，用复拌机将路面翻松，然后将旧料输送到复拌机上的搅拌器中，加入适量的恢复沥青性能的添加剂并拌和均匀，摊铺到路面后用压路机进行碾压，达到翻新的作用。该方法适用与维修破损不严重、破损面积较小的路面。 （2）重铺再生： 利用整形再生施工工艺将旧路面材料翻松、搅拌均匀并整平后作为路面下层面材料，同时在其上铺设一层新的沥青混合料作为磨耗层，最后用压实机械碾压成型。用于破损较严重的路面维修翻新或旧路升级改造施工。 （3）复拌再生： 利用加热器将路表面加热，使路面软化后，用复拌机将路面翻松，将旧料输送到复拌机上的搅拌器中，与新沥青混合料一起拌和均匀，形成新品质的沥青混合料，最后将其在路面上摊铺、碾压成型。适用于维修中等程度破损的路面。 3、沥青路面场拌冷再生 所谓沥青路面场拌冷再生机械是指旧沥青混合料的加热是在搅拌器内完成的，它与间歇强制式沥青拌和机配套使用。 主要由旧沥青混合料的供给系统、提升系统、称量系统、有害气体吸收管道及控制系统等组成。 根据搅拌器和再生工艺的要求，需要添加回收料时整个再生机械全部运转—供料、提升、称重、搅拌。 4、沥青路面场拌冷再生 特点：设置专门的烘干滚筒加热旧沥青混合料，与间歇强制式沥青拌和机配套使用。 组成：回收料(旧沥青混合料)供给及提升装置、烘干装置、热回收料称量装置及储仓、有害气体吸收管道及控制系统等。 第二节 沥青路面再生机械结构 沥青路面就地再生机械俗称“ 再生列车” 。 一、沥青路面加热机 1、功用 对沥青路面进行加热并使之软化。 要求：热效率高、加热温度可调节、具有足够的加热能；加热温度即满足施工要求，又不使沥青老化变质；经济性好。 2、分类 （1）按结构不同可分为集中燃烧式和分散燃烧式。 （2）按燃料及加热方式的不同可分为红外线辐射式)、热风循环式和红外线热风并用式。 3、结构与原理 1)集中燃烧式沥青路面加热机。采用热风循环的集中燃烧式沥青路面加热机。采用一个大容量的喷燃器5并与加热装置分开，设有通风管道8和箱罩。燃烧器燃烧产生的热量从通风管送到加热箱罩内，并均匀地加热沥青路面。 集中燃烧式沥青路面加热机的加热温度控制方便，加热宽度可通过液压伸缩装置控制加热箱辊的不同位置来调节。 2)分散燃烧式沥青路面加热机 其加热装置由几个加热箱组成，每个加热箱内装有许多(10—100个)小容量燃烧器，直接加热沥青路面。 分散加热式沥青路面加热机结构简单，热量损失小。但不便于实现自动控制，加热宽度的调节是采用拆除部分加热箱或折叠式结构来实现。 3)红外线辐射式沥青路面加热机 该沥青路面加热机采用红外线辐射式加热器。 液化石油气在金属网附近燃烧井加热金属网，产生的红外线辐射到沥青路面，对路面进行加热。 红外线辐射式加热器具有热效率高、加热均匀等优点，但要求有较完善的安全防火、防爆措施。 4)热风循环式沥青路面加热