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第七章;;;;;;;;;;;;;不同结晶特征的合金的流动性;;;;;;;; 合 金 收 缩 的 三 个 阶 段:
(1)液态收缩
合金从 T浇注 → T凝固开始 间的收缩。
(2)凝固收缩(产生缩孔、缩松、裂纹)
合金从 T凝固开始 → T凝固终止 间的收缩。
(3)固态收缩(易产生铸造应力、变形、裂纹等。)
合金从 T凝固终止 → T室 间的收缩。;;;(2)缩松 —— 分散在铸件某区域内的细;;;;;;框形铸件热应力的形成;;;;;;;;;;;;;;;;;;(c) 模 样
(f) 取出活块
;;;;二、铸造工艺图的绘制;衬套铸件的零件图和铸造工艺图;1)、浇注位置和分型面的选择;浇注位置和分型面的选择原则:;② 铸件的大平面应朝下或采用倾斜浇注,;③ 铸件薄避部分应朝下或位于侧面或倾斜;④ 铸件厚大部分应朝下或位于侧面,以便设置;⑤ 分型面应选在最大截面处,方便起模;;⑥ 尽???减少分型面的数量;;⑧ 尽量使铸件全部或大部分处于同一砂箱,且位;⑨ 尽量减少型芯和活块数量,以简化制模、;(1)浇注系统的组成及作用;(2)浇注系统的类型;② 底注式浇注系统;;;3). 铸造工艺参数的确定;起 模 斜 度 α;;;(4)铸件上最小铸出的孔、槽;h <10 mm,b<20 mm 时,不必铸出。;;;;;;;;;;;;;;7.3 金属液态成形新技术
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