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浅谈常用刀具与数控机床
目录
一、什么是刀具…………………………………….…………….2
二、刀具分类………………………………………..…………….2
三、铣刀切削部分材料的基本要求……………………………..2
(一)高硬度和耐磨性…………………………………………...2
(二)好的耐热性………………………………………………...2
(三)高的强度和好的韧性……………………………………...3
(四)良好的可加工性…………………………………………...3
四、铣刀常用材料…………………………………………………3
(一)高速工具钢………………………………………..……..….3
(二)硬质合金………………………………………………….....3
五、数控机床的发展……………………………………………….4
六、数控机床的结构与要求……………………………………..…7
(一)较高的机床静、动刚度…………………………………..8
(二)减少机床的热变形………………………………………..8
七、主运动机械部件……………………………………………….10
(一)主传动运动的变速系统…………………………………….…..10
(二)带有变速齿轮的主传动………………………………….……..11
(三)通过皮带传动的主传动……………………………………..….11
(四)由调速电机直接驱动的主传动………………………………...11
八、数控机床主轴部件………………………………………….….11
(一)前后支撑采用不同轴承…………………………………...….…11
(二)前轴承采用高精度双列向心推力球轴承………………….…...11
(三)双列和单列圆锥滚子轴承……………………………….…..11
【内容提要】
世界范围内激烈的市场竞争迫使机械制造业降低成本以保持盈利。由于加工成本的主要部分是占用机床时间的费用,因此目前人们的注意力集中在通过提高加工生产率以缩短加工周期。机床的改进,性能更优异的零件材料的开发,新的加工方法的开发以及涉及切削液安全处理的环保法规的制订等,都给刀具和机床行业带来了新的挑战。为了回应这些挑战,刀具行业与机床制造都进行了卓有成效发的展和创新。世界制造业转移,中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期,正处于期。 所以加工过程中刀具与机床的运用更为重要。
【关键词】刀具 机床 发展
一、什么是刀具
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。
根据刀具结构可分为:
整体式 镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为: 高速钢刀具; 硬质合金刀具;
金刚石刀具; 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为削刀具 钻削刀具镗削刀具 铣削刀具等。
图1
三、铣刀切削部分材料的基本要求:
(一)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。
(二)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。
(三)高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。
(四)良好的可加工性
四、铣刀常用材料:
(一)高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点:
1.合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62-70。在600摄氏度的高温下, 仍能保持较高的硬度。
2..刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于刚性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。
3.与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。
(二)硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下:能耐高温,在800-1000摄氏度左右仍
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