第四部分__磁电选矿_(NXPowerLite).ppt

1.DXJ型高压电选机 电极采用栅状弧形电极，有1根静电电极，3～5根电晕电极，静电电极正好安装在第二根电晕电极上。根据分选的矿物和要求不同，电极不仅能沿水平位置调节，而且可沿鼓面圆弧上下调节。毛刷的作用是从鼓面上强制刷下被吸住的非导体矿物。分矿板的位置可调节，以适应产出精、中、尾矿的要求。 2.YD型鼓筒式电选机 YD—4型鼓筒式电选机的结构如图所示。 这类电选机与其他鼓筒式电选机的不同之处主要是电极结构，电晕电极不采用普通的镍铬电阻丝，而是采用厚度仅为0.lmm的薄钢片，也称为刀片电极，安装7片刀片电极。 电 选 机 实 物 图 3.美国卡普科高压电选机 美国卡普科公司生产的鼓筒式电选机的电极结构比较特殊，静电电极与电晕电极结合在一起，可从电极向鼓筒表面产生束状电晕放电，高压电源可用正电或负电，电压最高可达40kV，电极结构见图。 4 其它型式电选机 （1）摩擦电选机 主要用来分选介电常数有明显差别的非导体矿物。摩擦电选机有鼓筒式擦电选机、室式摩擦电选机、自由落下式摩擦电选机等。 （2） 溜板式电选机 分选过程：给矿经给矿振动槽溜至溜板，进人高压电场区，导体矿粒被感应带电，被电极吸引，非导体矿粒虽受到电场作用，但不会被高压电极吸引，加上共同受到的振动和料流的向下运动，导体矿粒和非导体矿粒的运动轨迹不相同，导体矿粒从前方排出。 3.湿式介电分选机 不同于上述各种干式电选机，湿式介电分选机是在介电液体中进行的。在介电液体中电场对介电矿粒产生的电场力为： 当εm＞εL时，F＞0，电极吸引矿粒；当εm＜εL时，F＜0，电极排斥矿粒。 只要选择的介电液体的介电常数介于两种矿物的介电常数之间，根据矿粉所受电场力方向的不同，就可将两种矿物分开。 介电液体常采用四氯化碳和甲醇的混合物，也可采用煤油和硝基苯的混合物。根据需要调整混合物中各成分的比例，即可获得所需的介电液体。 1 鼓筒式介电分选机 鼓筒式介电分选机结构如图所示。鼓筒2／3浸入介电液体中，在鼓筒上安装有很多细丝，与之对应的为一筛板网，通电后在鼓筒与筛板间形成非均匀电场。 给料从鼓筒的上部给人鼓面后，由转鼓带动到介电液体中，此时矿粒进入筛子与转鼓所形成的电场中，由于非均匀电场的作用，介电常数大于液体介电常数的矿粒吸在转筒上面，随鼓筒转动离开电场后落在右边槽中，而介电常数小于液体介电常数的却被排斥而通过筛孔落人左边槽中。该机分选效果很好，但生产能力低。 一、黑色金属矿物的电选 国外用电选降低铁精矿中SO2和磷矿物含量，提高铁精矿品位。 （1） 降低SiO2含量，提高铁精矿品位 　　最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿）经破碎、磨矿，粒度小于0.56mm后重选。重选所得铁精矿进行干燥后，进行电选，最终铁精矿杂质很低，称之为超纯铁精矿。所用电选机为美国卡普科型高压电选机。工艺流程见图。 （2）铁精矿电选降磷 瑞典北部的马姆贝里耶特选矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早在1972年就采用电选处理铁精矿，以降低其中的磷含量。 　 该厂原矿同样为赤铁矿，年处理能力为100万t。在降磷的同时，也降低了SiO2含量，提高了铁精矿的品位。原料中含磷0.6％，经电选后降至0.04％，铁精矿品位由55％提高到68％。 二、有色和稀有金属矿物的电选 　　1.白钨矿与锡石的分离 白钨矿与锡石的密度很相近，但两者的电性明显不同，锡石的介电常数大，为24～27F/m，白钨矿的介电常数小，仅为5～6F/m，锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电选是使两者分开的最有效的方法。 　2.钛铁矿、金红石的电选 在钛铁矿、金红石的粗精矿中，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、钻石等，其中含量最高者为钛铁矿，次之为金红石等。按电性质，可将这些矿物分成： 导体矿物——磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、白钛矿等。 非导体矿物——锆石、独居石、石英、电气石、石榴石、绿帘石、十字石、蓝晶石等。 用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之，金红石和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物，需用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分选效果。 3、钛铁矿的精选 攀枝花选钛厂处理的是选铁车间的磁选尾矿，其中含有钛铁矿、磁铁矿、硫化矿、钛辉矿、斜长石等，粒度为0.04～0.4mm。 三、煤的电选 　　煤和其中的矿物质在电性质上存在着差异，煤中有机质具有较低的介电常数和电导率，而煤中黄铁矿和大部分矿物质具有较高的介电常数和电导率。 　　当微粉煤给入滚筒式电选机时，在电晕电场中煤和其中的矿物质由于具有不同的介电常数而电荷不同。同样，由于导电性不同，它们通过接地滚筒泄漏电荷的速度也不同，精煤由于导电性较差，保留着与滚筒极性相反的电荷因而吸附在滚筒表面