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第九章 裹包工艺技术 裹包是人类最早采用的包装方式。 裹包就是在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶，折叠，扭结等方法将开口端闭合，再用加热，粘结，捆扎等方法形成封闭型的包装物。 一. 裹包的优点 ①可以防止物品中有效成分散失，保持物品的新鲜度，延缓变质； ②可保护物品免受外界玷污与破坏； ③“量体裁衣”的贴身式裹包使包装材料最省，包装成本低廉但很实用。因外形紧凑，有利于节省流通运费； ④以透明式居多，可显示商品本色与外形，便于识别，裹包用的柔性包装材料尤其适于各种装潢印刷工艺； ⑤可使货物堆垛更加强化，不易被错换和倾倒。 二. 裹包机的分类 半裹式裹包机 全裹式裹包机。折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机； 拉伸裹包机。利用拉伸薄膜完成对大型商品和货物堆垛的集装式或加固式裹包。 贴体包装机。 收缩包装机。利用收缩薄膜在加热烘道上完成裹包。 1)推料：将被包装物品和包装材料移送到包装工位。移送时,有的还要完成一些折纸工序。 2)折纸：使包装材料围绕被包装物品进行折叠裹包。根据折纸部位的不同,可分为端面折纸、侧面折纸等。 3)成型：使包装材料围绕被包装物品形成筒状。 4)扭结：在围绕被包装物品裹成筒状的包装材料的端部,完成扭转封闭。 5)涂胶：将粘合剂涂在包装材料上。 6)热封：对包装材料加热封合。 7)切断：将串连在一起的裹包件加以分离。 8)缠包：将包装材料缠绕在被包装物品上。 第二节 扭结式裹包 用挠性包装材料裹包产品，将末端伸出的裹包材料扭结封闭的机器。 间歇双端扭结式糖果包装机的组成及工作原理 糖果包装机的包装工艺流程 1 送糖→2糖钳手张开、送纸→3夹糖→4切纸→5纸、糖进入糖钳手→6接、送糖杆离开→7下折纸→8上折纸→9扭结→10打糖 扭结工艺路线：主传动机构带动工序盘作间歇转动。随着工序盘的转动，分别完成对糖果的四边裹包及双端扭结。 Ⅰ工位，工序盘停歇时，送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸一起送入工序盘上的一对糖钳手内，并被夹持形成U形状。然后，活动折纸板将下部伸出的包装纸向上折叠。 Ⅱ工位，固定折纸板已将上部伸出的包装纸向下折叠成筒状。 Ⅳ工位，连续回转的两只扭结手夹紧糖果两端的包装纸，并且完成扭结。 Ⅵ工位，钳手张开，打糖杆将已完成裹包的糖果成品打出，裹包过程结束。 传动系统。间歇双端扭结式糖果包装机传动系统由主传动系统和理糖供送传动系统两部分组成。 主电机经机械式无级变速器、轴Ⅰ将运动传递给分配轴Ⅱ，分配轴Ⅱ将运动平行进行分配。其中，经齿轮、马氏盘将运动传递给轴Ⅲ，带动工序盘间歇转动。另一传动路线为经齿轮传动带动轴Ⅴ、Ⅵ转动，从而带动扭结手完成扭结动作。轴Ⅴ经链传动、齿轮传动带动供纸辊及切刀运动，实现包装纸的供送及切断。分配轴Ⅱ上的偏心轮（1）带动送糖杆送弹；偏心轮（2）带动钳手开合；偏心轮（3）带动活动折纸板完成下折纸；偏心轮（4）带动接糖杆和打糖杆分别完成接糖和打糖动作。 工作循环图 机器的主要结构 理糖供送机构 包装纸供送机构 拉纸、切断机构 裹包机构 扭结机构 理糖供送机构 糖果由间歇振动料斗落到锥形盘上，由于锥形盘的快速转动，糖果在离心力的作用下向四周分散，并进入螺旋槽内。糖果的运动由槽下面转动的圆盘带动。反向旋转的毛刷将层叠的糖果刷掉。理顺好的糖果进入输送带上，由输送带送到包装工位。 理糖供送机构传动系统 理糖供送机构由一台电机单独驱动。电机经带传动将运动传递到I轴，I轴进行运动分配。其中一路，经蜗杆、蜗轮传动带动理糖盘转动；另一传动路线为经齿轮传动使轴II转动，从而带动II轴上的输送带的主动轮回转，完成糖的输送；然后经链传动、螺旋齿轮传动，将运动传递给毛刷。该机构结构比较简单，控制调整方便。 包装纸供送机构 两个供纸辊分别装有商标纸和内衬纸，经导向辊后，由一对拉纸辊拉下并送到包装工位。当送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸一起夹住时，包装纸被切纸刀切断。 当商标纸和内衬纸的位置不对中时，通过调节螺杆10进行调整。当纸的张力变化或由于纸辊转动惯量的变化引起供纸速度不稳定时，通过拉簧12、皮带7阻止纸速和张力的突变，从而保持稳定供纸。 拉纸、切断机构 拉纸辊6与橡胶拉纸辊1转速相同，而动切刀的转速是拉纸辊的两倍，切断的纸长近似于拉纸辊周长的一半。 当糖果的规格有较大变动时，应调整相应直径的拉纸辊1、6及一对啮合齿轮。拉纸辊1、6之间应保持一定的压力，使包装纸顺利拉下而又无相对滑动，此压力靠重锤7产生。压力沿辊轴线方向应保持均匀，以保证送纸顺利，可通过松开螺母10，调节销轴11实现。 裹包机构 装有6对糖钳手的工序盘装在轴Ⅲ上，由槽轮机构驱动，每次转1/6圈。 装在分配轴Ⅱ上的4个偏心轮 偏心轮3，经连杆4驱动凸轮11摆