给煤机皮带更换().ppt

给煤机简介 给煤机作用是将原煤按要求数量均匀、连续、可调地送入磨煤机。要求保证其出力，而且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀性，保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，保证锅炉良好燃烧。本厂锅炉选用沈阳Stoke生产的EG2490型电子称重式胶带给煤机。该型给煤机具有微机控制、电子称重及自动调节功能。能根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤量，控制给煤率满足锅炉负荷的要求。每台磨煤机配备2台给煤机。 给煤机各部件名称 给煤机结构 给煤机结构 1、进料口 2、机内照明灯 3、张紧滚筒 4、进料端门 5、皮带张紧螺杆6、张紧滚筒座滑轨 7、密封风进口 8、刮板链张紧螺丝 9、张紧链轮10、清洁刮板链 11、给料皮带 12、张力滚筒 13、称重重量校块 14、驱动链轮15、堵煤信号挡板 16、出料口 17、驱动滚筒 18、排出端门 19、皮带清洁刮板20、断煤信号挡板 21、称重托辊 22、负荷传感器 23、支承跨托辊 给煤机皮带特点 两侧带有缝隙裙边 背面带有凸台 整体硫化成型 极高的强度、精度和阻燃性能 给煤机皮带更换过程 一、皮带的拆卸 1.打开检修门，清除给煤机内存煤。 2.在张紧滚筒的下部塞入合适的楔块。 3.从驱动电动机侧检修门处卸下皮带转紧指示器。 4.拆下张紧辊轴承润滑油管，用白布将接头包好。 5.拆卸紧固在转紧门的支撑销，取下给煤机两侧的称重铰链。 给煤机皮带更换过程 6.将支撑杆和砝码托架拆下，拆卸称重辊和铰链，然后卸下标准砝码。 7.交替紧两侧张紧螺母，使皮带达到最大垂度。 8.在张紧辊和皮带间插入滚轮拆卸专用槽板，并将其固定在检修门框上。 9.从支撑杆上拆下张紧辊轴承盖，使张紧辊静放在槽板上，然后沿槽板滑出机壳，拆卸槽板。 给煤机皮带更换过程 10.检查两只称重间距辊轴承盖标记，拆卸轴承盖，取下间距辊及轴承组件。 11.拆下皮带刮板。 12.在给煤机主动辊端安装提升主动辊的专用提升杆。 13.调节提升杆，使主动辊从动端受力。 14.拆卸主动辊从动端轴承盖，将槽板插入主动辊和皮带间，用螺栓连接到给煤机壳体孔内。 给煤机皮带更换过程 15.将提升杆组件拆卸，使主动辊落入槽板后，将主动轮沿槽板滑出，并拆下专用槽板。 16.拆卸入口裙板，皮带托盘，取出皮带。 17.清洗检查各轴承，润滑油管及接头。 二、皮带安装 1.检查皮带。皮带裙边及中央定位块应完整无缺，不应有脱胶、起层、撕裂等缺陷，且皮带两侧周长差不超过15mm，中央定位块 给煤机皮带更换过程 偏差不超过±5mm. 2.装上皮带托盘。 3.装入皮带，按皮带上箭头所示方向转动。 4.安装主动辊，主动辊的连接器间有3mm间隙，安装张紧辊，连接器间间隙有3mm。 5.将皮带的V型导块座入辊上的导槽中。 6.按拆卸相反顺序安装其他部件。裙板摩擦原厚度的2/3应更换，侧裙板应垂直安装，与皮带保持合适间隙；托盘定位要精准，水平面及左右角度偏差不大于1° ；刮板上的 给煤机皮带更换过程 橡胶刮煤条磨损1/2时要更换，安装时横向要保持水平。 三、皮带张力调节 1.调节张紧螺栓，使张力辊轴承盖中心处的指针在张力指示器中点处上下颤动。 四、皮带轨迹调整 1.用粉笔在皮带横向做标记，低速转动皮带5圈以上或高速转动皮带20圈以上，观察皮带中央隆起现象。 给煤机皮带更换过程 2.如皮带中央发生隆起现象，调整张紧螺栓，再进行观察，直至轨迹正确。 3.新皮带应观察运行至少1h，消除原有弹性，再调整到适当张力。