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第七、八章陶瓷材料详解.ppt

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什么是陶? 什么是瓷? 陶和瓷的区别是什么? 陶器和瓷器的主要区别 ⑴ 烧成温度不同。陶器烧成温度一般都低于瓷器,最低甚 至达到800℃以下,最高可达1100℃左右。瓷器的烧成 温度则比较高,大都在1200℃以上,甚至有的达到 1400℃左右。 ⑵ 坚硬程度不同。陶器烧成温度低,坯体并未完全烧结, 敲击时声音发闷,胎体硬度较差,有的甚至可以用钢刀 划出沟痕。瓷器的烧成温度高,胎体基本烧结,敲击时 声音清脆,胎体表面用一般钢刀很难划出沟痕。 ⑶ 使用原料不同。陶器的胎料是普通的粘土,瓷器的胎料则 是瓷土,即高岭土。 ⑷ 透明度不同。陶器的坯体即使比较薄也不具备半透明 的特点。瓷器的胎体无论薄厚,都具有半透明的特点。 ⑸ 釉料不同。陶器多不施釉或施低温釉,即一般的陶器表 面无釉,即使有釉也是低温釉。瓷器则多施釉,瓷器的 釉料有两种,既可在高温下与胎体一次烧成,也可在高 温素烧胎上再挂低温釉,第二次低温烧成。 ⑹ 吸水率不同。陶器有较强的吸水性。一般来说,瓷的吸 水率小于0.5%,而陶的吸水率大于10%。 ⑺ 含铁量不同。陶的含铁量一般在3%以上,瓷胎含铁量一 般在3%以下。 ⑻ 胎体特征不同。陶器未玻化或玻化程度差,结构不致 密,断面粗糙。瓷器玻化程度高,结构致密。 陶瓷材料的主要成分是氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等,因而其结合键以离子键(如Al2O3)、共价键(如Si3N4)及两者的混合键为主。 玻璃相的强度比晶体相低、结构疏松、热稳定性也差,因此作为工业陶瓷必须控制玻璃相的含量。现在,许多高性能陶瓷几乎都是不含玻璃相的结晶态陶瓷。 气孔对陶瓷的性能是不利的,它使应力集中,降低材料的强度,是造成裂纹的根源。因此,工业陶瓷力求气孔小、数量少,并分布均匀。 理论强度很高,但由于晶界的存在,实际强度比理论值低得多。抗弯(抗弯强度高),耐压(抗压强度更高),不耐拉(抗拉强度很低,比抗压强度低一个数量级),具有较高的高温强度。 陶瓷材料的刚度由弹性模量衡量,弹性模量反映了结合键的强度,所以具有强大化学键的陶瓷都有很高的刚度。 近年来还发现一些陶瓷具有超塑性,如ZrO2、Al2O3、Si3N4、SiC、TiO2等陶瓷材料。所谓超塑性是指在适当的条件下会出现异常高的塑性变形率( △l/l≥100% )。 陶瓷材料的超塑性主要是由于材料界面所贡献的,是由于界面滑移所引起的。陶瓷材料的界面数量和界面性质对超塑性起决定性作用。如果界面数量太少,没有超塑性,这是因为晶粒过大,大晶粒容易造成应力集中,界面数量过多虽然可能出现超塑性,但由于材料强度的下降使其应用受到限制。 热膨胀:温度升高时物质原子振动振幅提高、原子间距增大所导致的体积长大现象。陶瓷的线膨胀系数比高聚物低,比金属低得多。 导热性:在一定温度梯度作用下热量在固体中的传导速率。陶瓷的导热性比金属小,陶瓷多为较好的绝热材料。 热稳定性:热稳定性就是抗热振性,为陶瓷在不同温度范围波动时的寿命,一般用急冷到水中不破裂所能承受的最高温度来表征。陶瓷的热稳定性很低,比金属低得多。这是陶瓷的另一个主要缺点。 化学稳定性:陶瓷的结构非常稳定。具有很好的耐火性能或不可燃烧性,对酸、碱、盐等腐蚀性很强的介质均有较强的抗蚀能力。 导电性:陶瓷导电性变化范围很广,大多数陶瓷是良好的绝缘体。但不少陶瓷既是离子导体,又有一定的电子导电性,是重要的半导体材料,如ZnO、NiO、Fe3O4等。 先进陶瓷又称为特种陶瓷、精细陶瓷、高性能陶瓷、高技术陶瓷,其内涵远远超出了传统普通陶瓷范畴,几乎涉及整个无机非金属领域。 一般认为,先进陶瓷是采用高度精选且具有特定化学组成的原料,按照便于进行结构设计和控制的工艺进行制备、加工,得到的具有优异性能的陶瓷。 ⑴原材料不同:先进陶瓷选用人工合成或提纯的高质量粉体作起始原料;后者则将天然矿物,如黏土、石英、长石等,经过粉碎、除渣等工艺处理后直接使用。 ⑵化学组成不同:先进陶瓷除氧化物外,还有氮化物、碳化物、硼化物、硅化物等,其化学和相组成简单明晰,纯度高,显微结构均匀细密。传统陶瓷以氧化物为主,其化学和相组成均复杂多变,显微结构粗劣且多气孔。 ⑶制备工艺不同。先进陶瓷必须加入添加剂才能进行干法或湿法成型,烧结温度较高(1200 ℃ -2200℃),且需加工后处理;而普通陶瓷烧结温度较低(900℃-1400℃)。 ⑷品种不同。先进陶瓷除烧结体外,还有单晶、薄膜、纤维、复合物;而传统陶瓷主要是天然硅酸盐矿物原体的烧结体。 ⑷用途不同。先进陶瓷因优异的力、

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