纺织生产管理之现场管理要点解析.ppt

模块四——现场管理 知识目标 了解现场管理的特点、作用、要求和主要内容。 掌握劳动力调配的要求、劳动定员计算方法、劳动定额标准；掌握固定供应的作用、方法和注意事项；了解专用工具和仪器的内容、作用、使用要求、管理规定；熟悉节假日开关车有关规定；熟练掌握交接班的方法、交接要求和内容；掌握“5S”管理的内容、要求、作用和实施“5S”管理的方法。 掌握生产现场安全文明生产以及现场宣传的目的、要求、内容和制度。理解思想工作的重要性， 掌握做好思想工作的原则、方法和手段。了解企业文化建设的功能和方法。 能力目标 根据对轮班组现场作业的各项要求进行有效的生产管理。能依据“5S”管理的要求组织生产。 能够按照安全文明生产的要求进行生产。会做职工的思想工作。 内容之一 【相关链接】现场管理的作用 美国人在评价日本经济的崛起和快速发展时认为：日本能形成世界一流的企业，主要在于企业对生产现场的严密组织和每个雇员神奇般的劳动热情以及惊人的创造力。日本人在认识自己时这样说：这些年企业发展得快，竞争力加强，一是对生产现场进行的高效管理；二是全员参加的全面质量管理，保证了产品质量的提高。研究日本企业的多数人认为：日本企业在管理中那种精益求精、追求精细管理的精神为日本企业的发展壮大起到了直接的作用。 内容之二 三、专用器材、用具、容器的保管维修与使用 棉钎 棉钎的轻重影响棉卷的轻重，棉钎的重量差异必须控制在＜10g内，棉钎要直，否则，会影响棉卷的顺利退绕。 条筒 条筒直径大小和高矮影响条筒容量，因此同一机台同一品种应使用同一规格的条筒。条筒编号是为了便于区分不同纱支和方便固定供应的，因此，使用过程中应根据操作规定使用条筒。条筒上部边缘易损坏，应注意及时修复，以防止其边缘拉毛输出的条子。 粗纱管、细纱管 粗纱管、细纱管有不同的颜色，这是为了区分不同纱支的。规格有差异不仅会造成纱线卷绕长度的差异，而且粗纱管直径的差异会导致粗纱张力的不一致，既影响粗纱成形，还会使粗纱伸长率增大；细纱管直径的大小会影响纱线断头。细纱筒管的上端损坏后，易拉毛纱线，底端铜箍不圆整会造成跳筒管，导致纱线断头，因此应及时修复，不能修复的应淘汰。 塑料隔距块 粗纱机、细纱机上销装有塑料隔距块，其颜色不同，往往规格也不一致，因此同一品种和同一机台必须使用同一颜色（同一规格）的隔距块。既使是同一规格，若颜色不统一，也不要在同一机台上使用。 目前兴起的细纱机压力棒隔距块对控制前区短纤维运动有一定的作用，能够改善条干和减少毛羽，隔距棒截面有圆形和三角型两种，可根据所纺品种加以正确选用。 后区压力棒有BⅠ、BⅡ和VⅠ、VⅡ两种形式。 集合器和喇叭口，胶辊与皮圈 集合器和喇叭口的口径要根据纺纱品种、定量作适当调整，以避免口径过大集束作用减弱或口径过小导致堵塞。细纱机上使用的集合器弧形要与前皮辊相吻合，以防止集合器跳动；横动要灵活，以防止集合器跑偏；使用集合器时一定要加强清洁工作，否则，反而易产生纱疵。直接纬纱一般不使用集合器。 胶辊是罗拉牵伸的重要部件，有丁睛胶管和聚氨脂胶辊。胶辊的结构、直径大小、套差大小，硬度（邵氏硬度）大小、弹性高低、表面处理方法、保养周期、前冲或后移位置大小对产品质量影响较大，因此应合理选用胶辊的种类、规格和维护保养周期，增强胶辊抗静电、抗缠绕、抗皲裂的性能，延长其使用寿命。 胶圈的规格、处理周期和上下胶圈的搭配同样影响牵伸，进而影响成纱质量，因此也要合理选用胶圈的种类、规格和维护保养周期，保证牵伸过程的顺利。 胶圈上销材质有铁板、尼龙和碳纤维等，下销有新T形等，应注意胶圈销与胶圈的合理选用。 钢领、钢丝圈、导纱钩 钢领是钢丝圈高速运行的跑道，钢丝圈不仅是重要的加捻卷绕元件，生产上常常通过调整钢丝圈的型号和号数，来控制气圈形态，稳定纺纱张力，减少纱线断头。例如：钢丝圈型号和号数的选用、使用时间的控制对纱线的棉结、断头和毛羽影响较大；普通环锭纺纱与紧密纺纱所使用的钢领、钢丝圈性能是不相同的。钢丝圈的型号、号数和使用时间要根据纺纱特数及质量要求、钢领的新旧程度、钢领直径、锭子速度、温湿度等来确定。大型企业钢丝圈一般有专人进行调整和管理。导纱钩的作用是将前罗拉钳口输出的须条引向锭子的正上方，以便加捻成纱。导纱钩有不同的孔径、材质、圈形，应注意合理选用。 张力垫圈与纸管 络筒机、整经机上所使用的张力垫圈是用来均匀纱线张力的，其颜色不同，重量也不同。络筒机上同一品种应使用同一颜色的张力垫圈，整经机上应按照纱线张力分段的要求，使用不同重量的张力垫圈。使用弹簧张力装置时，应调整其张力刻度或大小一致。 络筒机上的筒管（纸管）重量差异要小，以减小所卷绕纱线的