压铸制程改善项目2014.12.19.ppt

压铸部改善提报 2014年12月19日 本周改善提报项目 1；自动喷雾规划 2; 柱塞头寿命改善 3；滑块后退保养改善 4；压铸每周二周会提报产品不良改善 问题点：原生产中主要以人员手动喷雾的为主，导致产品不稳定性偏高，现逐步推行自动喷雾 1；自动喷雾规划 实施状况： 1：已实施机台： DC102 目前生产BD20，自动喷雾时间3S，吹气时间10S； DC103 目前生产WC20，自动喷雾时间3S，吹气时间11S; DC301 目前生产WC19，自动喷雾时间4S，吹气时间12S; DC305 目前生产BD29，自动喷雾时间3S，吹气时间10S; DC501 目前生产SK08，自动喷雾时间4.5S，吹气时间12S; 2：待调试机台： MD601，MD502，MD305预计在12/21日前调试完成 3：待维修机台： MD401时间待急单完成后停机安排维修 问题点：原柱塞头损耗快，请购量大，耗费成本。 2; 柱塞头寿命改善 说明：柱塞头损耗由多种原因：如柱塞头材质问题，射杆偏心，模具衬套磨损，柱塞油少，冷却水不通等。 现阶段先确认柱塞头材质问题，对策步骤如下： 1：原DC102生产时平均3-4班更换∮40柱塞头一个，柱塞头材质为灰铸铁，费用为24RMB； 2：在12/18日仍在DC102更换∮40柱塞头，柱塞头材质为球墨铸铁费用为32RMB； 3：持续观察确认生产状况，对比两种材质柱塞头后再提报。 3；滑块后退保养改善 问题点：模具生产时滑块后退尺寸经常不稳定，导致产品不良 改善方案： 1：在《模具点检记录表》中增加第18项滑块合模，见下图 2：在《模具保养作业指导书》中增加第12项滑块合模，见下图： 问题点：本年度产品报废金额比较多，导致公司亏损。 4；压铸每周二周会提报产品不良改善 改善方案： 为了明年降低报废金额，压低产品不良率，每周周会针对前十大不良进行QCC会议（已在12/16日进行）。 由于是第一次进行QCC会议，改善项比较少，后续会持续追踪改善。 谢谢！