液压设备原理-03液压系统的清洗及液压油的鉴定.ppt

任务简介 在实训车间学习液压油的基础知识、鉴定方法，明确液压系统清洗、液压油更换的基本步骤，掌握液压油质量鉴定技能，为企业实习中的设备维护打好基础。 相关知识 液压油是液压系统中借以传递能量的工作介质，其主要功用是传递能量，此外还兼有润滑、密封、冷却、防锈等功能。液压辅助装置（元件）和其他液压元件一样，都是液压系统中不可缺少的组成部分。它们对系统的性能、效率、温升、噪音和寿命等都有很大的影响。因此，我们在液压系统设计或使用中，应充分重视对液压油和液压辅助元件的选用。 相关知识—液压油的使用范围 相关知识—液压油的氧化程度 液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。 相关知识—液压油含水程度 液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。 相关知识—液压油含杂质程度 液压油中含有杂质，将会加速液压元件的磨损，造成液压元件功能失效。现场用人工法进行判断，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。 液压油目测与处理 液压油的鉴定 —目测法 (1)与洁净新油进行外观等的对比，观察颜色差异如何，是否混浊，有无沉淀、析出物等； (2)手捻少许油滴，感觉是否有摩糙感； (3)在透明器皿中，放入一定的检验油液，摇动后，注意泡沫的消失程度； (4)是否有刺鼻异味； (5)用pH试纸或硝酸侵蚀试验指示剂进行酸性度试验； 液压油的鉴定 —目测法 (6)将油液少许，滴注在300°C左右的钢板上，如有“泼泼”溅出声，表示油中含有一定水份。若只出现火焰燃烧状，即不含水份。若将少许油液放在大拇指与食指间，用力多捻几下，指头上如有汗珠样析出，证明油液中所含水份已甚多。 液压油的鉴定 —滤纸法 用滤纸对液压油进行鉴定的具体过程是：从油箱中部取出油样，将其中一滴滴在240目的滤纸上，滤纸吸干此油滴后，形成一种特殊的图样。根据图样，即可较为有效地鉴别出油液的污染程度。 液压油的鉴定 —滤纸法 吸墨纸斑点试验是一种可在现场进行的简单试验。把一滴油液滴到一片吸墨纸上，如果吸墨纸仍然没有颜色或出现一块淡黄色，则气化受到控制。如果出现颜色但颜色均匀，则油液可继续使用。如果斑点中出现明显的痕迹，则应该换油。如果中心是明显的深色斑点，而淡色油液向四外散开，表明已经超过了换油时间，油液即将或已经把油泥之类的氧化生成物带进系统。 液压油的鉴定 —滤纸法 液压系统的清洗 新(或修理后)的液压设备，在液压系统安装好后，调试前应对管路和油箱等进行清洗，特别是经长期工作的液压系统，在换油时若未进行彻底清洗，则旧油中的胶质沉淀物和磨屑等一方面会加速新换油液氧化变质，另一方面会引起滑阀卡死和节流孔口堵塞等故障。 液压系统的清洗 (1)第一次清洗 先清洗油箱并用绸布擦净，然后注入油箱容量60％一70％的工作油或试车油，再按下图所示方法将溢流阀及其他阀的排油回路，在阀的进油口处临时断开，将液压缸两端的管直接连通，使换向阀处于某换向位置，在主回油管临时接入一过滤器、向液压泵内灌油，启动液压泵，并通过加热装置将油液加热到50—80℃进行清洗。 液压系统的清洗 清洗初期，回油路处的过滤器用80—100目的过滤网，当达到预定清洗时间的60％时，换用150目的过滤网。为提高清洗质量，换向阀可作一次换向，液压泵可作间歇运转．并在清洗过程中轻轻敲击油管。清洗时间视系统复杂程度、污染程度和所需过滤精度等具体情况而定，一般为十几小时。第一次清洗结束后，应将系统中的油液全部排出，然后再次清洗油箱并用绸布擦净。 液压系统的清洗 (2)第二次清洗 先按正式工作油路接好，然后向油箱注入工作油液和所需油量，再启动液 压泵对系统各部分进行清洗。清洗时间一般为2～4 h。清洗结束时过滤器的过滤网上应无杂质。这次清洗后的油液可继续使用。 实验回路 总结与评价-功能检查 总结评价-元件布置 总结评价-管路线路 总结评价-过程/效果 液压技术精品课程 山东省平度市职业教育中心 液压系统的清洗及液压油的鉴定 欢迎指正 工作步骤 1、按照任务的要求进