电机对中(激光法).要点解析.ppt

第一部分 轴对中介绍 1.1 轴对中基础 1.2 轴对中的方法和过程 1.3 轴对中的好处 1.1 轴对中基础 旋转中心 同心（共线性） 不对中 测量不对中 不对中的类型 不对中的的允许量 旋转中心 所有的轴，无论它是直的还是弯曲的，围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。 旋转中心的形态为一条直线。 同心 当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线时，称为同心（共线性）。 不对中 当两个不同心时，称为不对中。 测量不对中 机器被分为基准端和调整端 测量不对中 基准设备的旋转中心做为基准或参考线 测量不对中 不对中被确定为：调整端的旋转中心相对于基准 端在两个(X-Y) 面上的位置偏差。 测量不对中 从上部看 – 水平不对中 从侧面看 – 垂直不对中 不对中的类型 偏移（平行）不对中 角度不对中 不对中的类型 平行不对中 不对中的类型 角度不对中 对中允差表 1.2 轴对中方法和过程 ?对中方法 ?对中过程的三步 ?对中过程的纵览 ? 对中方法 所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上 ? 对中方法 不对中的修正在地脚. ? 对中方法 地脚的位置必须由轴的数据计算或…... 成功来源于调整者的的经验或运气. 多次移动是必需的. 精度将被妥协（大打折扣）. ? 对中方法 机械方法 直刀口/试塞尺 法 确定平行偏差的方向和数量 用直尺边缘和塞尺. 分别测量180° 两点间隙确定角度不对中的方向和数量 . 百分表法 激光系统 单激光系统具有单独或两个探测器（靶子）. 双激光系统利用 逆转（翻转）-外园法 对中作业的三个阶段 对中准备Pre-alignment 准备, 非现场 (热膨胀规范) 视觉检查, 现场 在现场实施 (检查轴和联轴节的 run-out) 粗对中 确保两轴在要求范围内Ensure the shafts are “in-the-ballpark” 精确对中 使用百分表或激光系统 三个步骤: 测量, 调整和报告 调整过程概述 对中调整修正过程 完成对中准备和修正 装好对中卡具和系统 检查和修正软脚 测量不对中 评价机器不对中状况 完成精确的对中修正 重新测量和将机器对中的结果文挡化 轴对中过程概述 对中检查过程 装配对中夹具或系统 测量不对中 文档化并存储对中状态 评价机械对中状态 1.3 轴对中的益处 当轴不对中时，在联轴节处会有力产生 轴对中的益处 研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于恶劣的对中. 有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差 轴对中的益处 振动 节能 机械部件的磨损 生产能力 产品质量 Section 3 水平轴对中调整 激光为基础对中调整仪器 3.1 激光技术 3.2 Fixturlaser 轴对中系统 3.3 实施: 时钟法 3.4 实施: 三点法 3.5 基础和螺栓受约束的状况 3.6 实施: 固定地脚 3.2 Fixturlaser 轴对中测量调整系统 ? 显示器 ? 安全, 维护 ? 安装 ? 输入尺寸 ? 设定 – 应用设置 ? 过程-对准激光-测量 ? 评测结果 ? 实施调整 显示器 与 TD 单元的通讯 计算结果 将结果以图形方式显示 安全 Fixturlaser 轴对中系统是二级激光器应防范未成年人: 决不能盯着看激光器. 决不能将激光射入人眼. 保养与维护 除探测器表面外，用湿布沾中性肥皂水清洁. 用用酒精清洁探测器表面. 不要用棉纸，它会擦伤探测器表面. 安装夹具和探测器 将放置 TD 的柱杆装入“V” 型安装支架. 通过“V”型支架底部插入链条. 安装夹具和探测器 将 “V” 型支架安装在被测轴上. Use the bracket hook to “catch” the chain. The other end of the chain goes under the shaft and will fit into the bracket cradle to secure the bracket to the shaft. 安装夹具和探测器 将 TD’s （探测器）装入柱杆. The TD-M is mounted to the “movable” shaft. The TD-S is mounted to the “stationary” shaft. 连接电缆 将 TD’s用电缆连接起来. 每个TD有两个接头.你使用哪一个没关系 . 用电缆与显示器连接起来. 你使用哪一个没关系。 输入尺寸 从主菜单选程序1. 输入尺寸 测量 “A” 尺寸 输入尺寸 输入 “A” 尺寸 轻触 A,输入尺寸, 并输入 “A”