塑料模具设计与制造 毕业设计论文.doc

目 录 绪论…………………………………………………………………………………3 1 塑件的工艺性分析………………………………………………………………4 1.1 塑料成型工艺性………………………………………………………………4 1.2 塑件的结构工艺性……………………………………………………………5 1.2.1 塑件的结构分析……………………………………………………………5 1.2.2 塑件的尺寸精度分析………………………………………………………5 1.2.3 塑件的表面质量分析………………………………………………………5 1.3 明确塑件生产批量……………………………………………………………5 1.4 估算塑件的体积和质量………………………………………………………5 1.5 分析塑件的成型工艺参数……………………………………………………7 2 确定模具结构及模架的选择……………………………………………………7 2.1确定成型方法…………………………………………………………………7 2.2 确定型腔数量及布局形式……………………………………………………7 2.3 分型面的设计…………………………………………………………………8 2.3.1 分型面的设计原则…………………………………………………………8 2.3.2确定分型面…………………………………………………………………9 2.4 浇注系统的设计………………………………………………………………9 2.4.1 浇注系统的形式……………………………………………………………9 2.4.2 主流道的设计………………………………………………………………9 2.4.3 分流道的设计………………………………………………………………10 2.4.4 浇口的设计…………………………………………………………………10 2.4.5 排气系统的设计……………………………………………………………11 2.4.6 脱模原理……………………………………………………………………11 2.5 推出机构的设计………………………………………………………………12 3 模具结构尺寸的设计计算………………………………………………………13 3.1 型腔尺寸的计算………………………………………………………………14 3.1.1 型腔径向尺寸的计算………………………………………………………14 3.1.2 型腔深度尺寸计算…………………………………………………………15 3.2型芯尺寸的计算………………………………………………………………16 3.2.1 型芯径向尺寸的计算………………………………………………………16 3.2.2 型芯深度尺寸的计算………………………………………………………16 3.2.3型芯中心距尺寸的计算……………………………………………………17 3.3 侧壁厚度与推板厚度的计算…………………………………………………17 3.3.1 侧壁厚度……………………………………………………………………17 3.3.2 推板的厚度…………………………………………………………………17 3.4 斜导柱与侧抽芯有关计算……………………………………………………17 3.4.1 斜导柱的设计与计算………………………………………………………17 3.4.2 斜滑块（型腔）的设计……………………………………………………19 3.4.3 锲紧块的设计………………………………………………………………20 3.4.4 导滑条的设计………………………………………………………………20 3.5 冷却与加热系统的设计………………………………………………………21 4 模架的选择………………………………………………………………………22 4.1初选注射机…………………………………………………………………… 22 4.1.1 浇注系统的重量……………………………………………………………22 4.1.2 注射压力……………………………………………………………………23 4.2 选择标准模架…………………………………………………………………24 5 注射机的校核……………………………………………………………………24 5.1 开模行程的校核………………………………………………………………24 5.2 模具在注射机上的安装………………………………………………………24 6 推出机构的强度校核……………………………………………………………25 6.1 推杆压力的校核………………………………………………………………25 6.2 推板强度的校核………………………………………………………………25 7 模具的制造 7 模具的装配与试模……………