省二等奖QC成果教案.ppt

预拌（商品）混凝土出厂合格证详见下表 预拌（商品）混凝土开盘鉴定及混凝土浇筑令详见下表 现场检验混凝土塌落度详见下图 实施四：调整操作方法 1、为了防止混凝土浇筑时产生离析，混凝土自由倾落高度要严格控制，不应超过2米。局部自由下落高度超过2米时，应采用斜槽或导管下料配合浇筑。 2、浇筑混凝土前要对振捣棒进行统一的检查。浇筑厚度≤震捣棒作用部分长度的1.25倍； 50震动棒浇筑的混凝土为450㎜，70振动棒浇筑的混凝土厚度为650mm。更新部分振动棒采用高频振捣器辅以软轴振捣器振捣。 4、混凝土振捣安排有经验的技工操作，按照统一的振捣标准执行。振捣密实的标志是混凝土表面平整无气泡冒出、泛浆；不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。 3、型钢混凝土柱采用分层浇筑法。底部必须清洗干净并先填以50～100㎜厚与混凝土内砂浆配合比相同的水泥沙浆，混凝土从底层开始浇筑，每层下料均应振捣密实后再下料；转换梁在同层同方向混凝土浇筑过程中设专人专职详细记录各个混凝土的间隔时间，现场管理人员根据混凝土的初凝时间排列表，各个混凝土接头的实际浇筑情况，严格控制；指挥协调混凝土振捣棒手精心振捣处理各个混凝土接茬，严禁出现施工冷缝。确保各分层混凝土在初凝前结合好。 实施五：改进施工工艺 优选焊接工艺，在保证结构安全的前提下，焊缝尺寸不易过大，对接焊缝避免过高过大；对称设置焊缝，尽量使焊缝通过截面重心，两侧焊缝尺寸相等施焊；钢板对接单面坡口焊缝改为Ｖ形坡口对接双面焊缝，施焊前调整钢柱的垂直度和钢牛腿的水平度，采用连接板夹具强制固定，实行对称施焊。 型钢柱吊装就位后，通过调节夹板对新吊装的型钢柱进行重复的调节，直至纵横方向均已垂直、对中后，立即用螺栓将连接板和夹板拧紧，型钢柱接头焊接时采用经纬仪或垂球进行垂直度的过程控制；编制合理的焊接顺序，采用可靠的防止和减少焊接应力与变形措施，多层施焊的各层焊缝应连续完成，每层焊缝厚度应控制在４～６mm?,焊接前对焊条进行烘焙，并采用延缓冷却措施； 型钢混凝土梁、柱施工现场（一） 型钢混凝土梁、柱施工现场（二） 型钢混凝土梁、柱施工现场（二） 型钢混凝土梁、柱施工现场 （二） 实施六：重新策划交底 1、由项目经理组织，技术负责人重新策划交底内容，并召开施工工长、质检员、技术员、作业班组专项技术交底会。提出质量标准，对施工方法和操作要点逐一向操作班组交底，并对操作工人进行示范培训。 2、落实技术交底制度：要求二级技术交底内容全面、三级技术交底内容必须结合现场实际情况，现场安排及时、到位；由于技术交底不到位造成的质量问题，直接追究当事人的责任。 项目经理进行现场班前讲评会形式技术交底 提高型钢混凝土结构施工质量一次验收合格率 申报单位： ******* 小组名称： *******QC小组 发 布人： **** 申报时间： 2014年 2 月 19 日 目 录 一、工程概况…………………………………………………3 二、QC 小组简介 ……………………………………………3 三、选题理由…………………………………………………5 四、现状调查及事前准备……………………………………5 五、确定目标 ………………………………………………12 六、原因分析 ………………………………………………13 七、要因确认 ………………………………………………14 八、制定对策 ………………………………………………14 九、对策实施 ………………………………………………15 十、效果检查 ………………………………………………22 十一、总结及效果分析 ……………………………………24 十二、巩固措施 ……………………………………………26 十三、活动体会及今后打算 ………………………………26 一、工程概况 *********工程：位于***；本工程由***设计（集团）有限公司设计。建筑高度：60.20m；标准层高：3.60m ；总建筑面积****㎡；建筑物由主楼、裙房和地下车库组成；主楼设地下室一层，地上十六层；地下车库设计为平战结合人防地下室及设备机房；基础埋深7.65m；主楼采用桩筏基础，裙房为筏形基础；主楼为框架剪力墙及框支转换层结构，地下车库为框架结构。 五层以下主楼结构柱、墙为C50混凝土、梁、板为C40混凝土；裙房结构为C30混凝土；基础、地下室外墙、地下室顶板为C30自防水混凝土，抗渗等级为P8。 主楼局部设计为型钢混凝土框支柱、框支梁转换结构，布置在主楼中部的13～15xF～K轴线范围，共设