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4高炉1风机降低电机温升技术总结.doc

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4高炉1风机降低电机温升技术总结

降低4-1风机电机温升技术攻关 技 术 总 结 威钢公司炼铁厂 2011年9月 目录 目的及意义 -------------------------------------------------------2 项目进度及人员组成------------------------------------------------2 技术总结----------------------------------------------------------2 项目完成情况------------------------------------------------------3 综合效益分析------------------------------------------------------3 1、目的和意义 4-1#风机电机为上海电机厂2003年生产的YKOS5500-2/5500KW高压电机,该电机采用水冷却器功率额定为170KW。4-1#风机电机自2003年投运以来每年夏季定子温升超标,当电机定子温度超过110℃时,必须进行减风操作,导致鼓风动能不足,严重制约着4#高炉的稳定顺行以及铁水产量。2007年对电机冷却器进行增加冷却功率改造,但运行效果不佳,2010年中修提出风机改造,更换轴流风机及电机,投资1000万元以上。为了保证4#高炉夏季稳定顺行高产,4-1#风机电机降低定子温升为关键技术攻关手段。 2、项目进度及人员组成 第一阶段:2010年12月11日—2011年1月15日,进行研究电机冷却技术出差考察; 第二阶段:2011年1月15日—2011年4月20日,确定改造技术方案,进行改造可行性分析; 第三阶段:2011年4月20日—2011年5月30日,与专业厂家联系确定冷却方式,并签订技术协议进行制作冷却器。 第四阶段:2011年5月30日—2011年6月15日,安装冷却器、进行跟踪改造效果。 第五阶段:2011年6月15日—2011年8月30日,效果验证。 主要参与人员情况 姓名 所在单位 职称职务 承担项目研究内容 王 君 炼铁厂 工程师 全面负责项目的相关技术攻关工作 李光友 装备技术部 工程师 负责项目相关技术对外协调工作 杨 洪 炼铁厂 工程师 负责督促项目的实施工作 牛 强 炼铁厂 工程师 负责项目仪控相关关技术工作 段 超 炼铁厂 电工班长 负责项目电气设备改造施工的相关工作 曹立国 炼铁厂 工程师 负责项目中机械设备的相关技术工作 余明超 炼铁厂 检修工长 负责项目设施的相关工作 王 萍 炼铁厂 动力房班长 负责项动力房运行操作相关工作 技术总结 经技术数据搜集及江苏永钢集团高炉鼓风机改造经验,4-1风机电机冷却系统采用目前最先进的整张套片胀管工艺冷却器外加冷却电机的方式进行改造: ①、采用目前最先进的整张套片胀管工艺冷却器,增加冷却器散热面积,提高冷却器换热功率到300KW,减小风阻,提高冷却效果; ②、在冷却器的两端加装4套15KW的风机,增大电机内循环风量,增加单位时间内的流通面积,第一时间将热风排出电机进入冷却器; ③、保证冷却水进水温度尽可能的低,且保证水压在0.2-0.4MPa(改造示意图如下): 项目完成情况: 6月 7月 8月 2010年(最高点定子温度) 115℃(减风) 115℃(减风) 115℃(减风) 2011年(最高点定子温度) 89℃(未减风) 98℃(未减风) 102℃(未减风) ②4-1风机风压、流量 年 份 6月 7月 8月 风压 风量 风压 风量 风压 风量 2010年 236 1250 237 1251 236 1258 2011年 238 1257 240 1266 241 1281 比 较 +2KPa +7m3/min +3KPa +15m3/min +5KPa +23m3/min ③4#高炉产量比较 年 份 6月 7月 8月 2010年(平均日产量) 1201.7 1180.5 1240.1 2011年(平均日产量) 1319.2 1337.1 1335.6 比 较 +117.5 +156.6 +95.5 1、改造后4-1风机能满足4#高炉正常生产,解决了鼓风动能不足问题,直接经济效益1000万元以上(改造4-2风机为轴流风机费用); 2、6—8三个月比2010年多产铁17000吨,产生经济效益17000×200(吨铁加工费)=340万元; 综合效益1340万元以上。

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