自查报告-机电安装详解.doc

景洪水电站 机电安装工程 质量监督自查报告 （JH/C5标、E01标） 水电八局机电制造安装分局景洪项目部 2006．8．20 审核：杨海青 校核：冯黎明 编制：邓 芳 水电八局机电制造安装分局景洪项目部 质 量 监 督 自 查 报 告 一、工程概况 1、景洪水电站位于云南西双版纳州景洪市北5km，是云南省境内澜沧江中下游河段规划八个梯级电站中的第六级。电站为坝后式地面厂房，装机容量1750MW，装机5台，单机容量350MW。计划首台机组投产时间为2008年5月。 2、中国水利水电第八工程局集科研、水电施工、工民建筑、机电设备制造安装及各类金属结构制造安装、输变电工程安装为一体的国家大型施工特级企业。 机电制造安装分局是水电八局的集机电设备制造安装、各类金属结构制造安装、输变电工程安装、成套设备供应等于一体的技术密集型专业化分局。能独立承建大中小型金属结构制造安装、大中小各种类型水轮发电机组及电动水泵等机电设备安装和500kV及以下电压等级的输变电设备安装，目前具备金属结构制造30000余吨、金属结构安装50000余吨、安装水轮发电机组3000MW的年生产及安装能力。水电八局机电安机电安装分局通过投标，承担景洪水电站JH/C5标段装工作、通过与哈尔滨电机股份有限公司协商承担JH/E01-2005分包2水轮机组埋件的制造工作，并在中标后成立水电八局景洪项目部。 3、JH/E01-2005分包2水轮机组埋件的制造工作自2005年8月18日开始，至今已完成5台机的尾水肘管、锥管及一台机的蜗壳制造任务。 4、JH/C5标段水轮机埋件安装工作2005年12月22日开始，至今已完成5台机的尾水肘管安装；1#、5#机的锥管安装、及相关水机埋管、埋件和电气埋件的安装工作，5#机的座环正在安装过程中。 表一 已完成的工程量 序号 部位 制造完成工程量（T） 安装完成工程量（T） 备注 1 尾水肘管 1285.5 1285.5 5台机 2 锥管 393.955 157.582 制造完成5台，现场安装完成2台 3 蜗壳 363.177 制造完成1台 二、工程质量体系、实施情况 1、质量体系建立 本项目依据GB/T19002—ISO9002标准、水利水电第八工程局质量体系文件进行质量策划建立质量体系，编制了适用于本工程项目的质量管理计划。在景洪水电站机电制造安装工作中，项目部根据景洪水电站的施工特点，结合项目部实际情况，建立健全项目组织机构与质量保证体系，完善职责分工。 景洪项目部组织机构图 景洪项目部质量保证体系图 2、建立有关质量监督机制，落实质量控制责任，自项目部成立以来先后制定了《景洪项目部管理计划》、《景洪项目部质量管理规定及奖惩办法》、《景洪项目部质量检查程序》、《景洪项目部达标投产实施细则》等质量控制文件。 3、质量控制措施 （1）严把工程原材料进场检验关，从源头上杜绝质量隐患。 （2）对施工过程中使用的各类机具设备，制定详细的操作维护管理规程，并监督执行。 （3）编制具有针对性、操作性的施工组织设计。对于技术复杂和重要的分项、分部工程编制详细具体的施工方案。所有方案措施均报监理审查批复后进行实施，针对关健工序、关健部位制定相应的工艺卡；有针对性的进行改进和优化工艺，如将埋管的焊接由原来的用手工电弧焊打底改为用氩弧焊打底，从工艺上提高焊缝的质量。 （4）建立完整的设备管理机制，对设备的采购、进货、仓储、检验、发货等进行全过程监控。 （5）加强施工现场质量监督和检查。检查开工前准备工作的质量，能否满足正常施工及工程施工质量。严格工序施工中的跟踪监督、检查与控制，监督、检查在工序施工过程中的人员、设备、材料、施工方法及工艺操作、施工环境条件等的状态，应符合保证工程质量的要求，发现问题及时纠正和控制。 （6）加强质量过程控制，即加强在工序过程中的质量监控和检测，确保过程中出现的问题消除在过程之内，而不使其积累到最后；严格执行“三检”制，严把质量检测关，严格控制施工中的每个环节的质量，从而确保整个施工项目的质量。 （7）加大对职工队伍质量意识的教育与宣传力度，努力营造全员讲质量的气氛，不定期的在项目部内部进行“实现达标投产、争创鲁班奖”的讲座与知识竟答；增强对职工技能培训，利用自身优势，在项目部内成立焊工培训班，对需要提高焊接技能的焊工进行脱产培训，并成立考核机制，择优上岗；把项目部急需其它技能型工种的职工送出去培训（将检验人员送到国电郑州机械研究中心学习无损探伤）等。 （8）建立以达标投产办为主的内业管理机构，确保项目部内业工作与施工生产同步进行。 （9）严格质量考核制度、质量奖惩制度，定期和不定期的对项目部所属各作业队进行质量检查和考核，并根