液压系统设计论文精要.doc

毕 业 论 文 液压系统的设计 专 业： 机械制造及自动化 毕业设计（论文）任务书 填表时间： 年 月 日（自己填表，日期写开学的第一次上课时间） 学生姓名 杨文军 专业班级 机械制造与自动化08-1班 指导教师 马永杰 题目 液压系统的设计 主要研究 目标 (或研 究内容) 液压系统的设计 课题要求、主要任务及数量（指图纸规格、张数，说明书页数、论文字数等） 任务：该系统的工作循环要求为：快进 工进 快退 停止。已知：最大切削力Fw=12 000，运动部件自重Fg=10 000；工作台快进、快退速度相等，v1=0.1m/s；工作进给速度范围为3×10-4～5×10-4m/s；快进的行程为L1=400mm；工作行程长度为L2=10mm。导轨为平导轨，其静摩擦系数为fs=0.2，动摩擦系数为fd=0.1，往复运动的加速、减速时间⊿t=0.2s。该系统采用液压与电气配合，实现自动工作循环控制。 设计进度安排 毕业设计工作进度计划： 2010年9月7日接受任务 2010年11月2日上交初稿 指导师签 教研室主任签 年 月 日 摘要 主要阐述了组合机床动力滑台液压系统，能实现的工作循环是：快速前进→工作进给→快速退回→原位停止，液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段，液压元器件制造技术的进一步提高，使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。 面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工工艺装备也有了许多新的变化，尤其是孔加工，其在今天的液压系统的地位越来越重要。 本液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、机构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普通设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。 完成整个设计过程需要进行一系列艰巨的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。 关键词：组合机床 液压系统 液压缸 液压泵换向阀 目 录 任务书 摘要 第1章 液压传动的发展概况和应用 1 1.1液压传动的发展概况 1 1.2液压传动的特点及在机械行业中的应用 2 第2章 液压传动的工作原理和组成 3 2.1工作原理 3 2.2液压系统的基本组成 3 第3章 液压系统工况分析 5 3.1运动分析、负载分析、负载计算 5 3.2液压缸的确定 6 第4章 拟定液压系统图 8 4.1选择液压泵型式和液压回路 8 4.2选择液压回路和液压系统的合成 8 第5章 液压元件的选择 11 5.1选择液压泵和电机 11 5.2辅助元件的选择 12 5.3确定管道尺寸 12 5.4确定油箱容积 12 第6章 液压系统的性能验 13 6.1管路系统压力损失验算 13 6.2 液压系统的发热与温升验算 13 注意事项 15 致谢 16 参考文献 17 附表 18  第1液压传动的发展概况和应用 1.1液压传动的发展概况 液压传动和气压传动称为流体传动，是据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。当今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。 20世纪50年代我国的液压工业才开始，液压元件初用于锻压和机床设备上。六十年代有了进一步的发展，渗透到了各个工业部门，在工程机械、冶金、机床、汽车等工业中得到广泛的应用。如今的液压系统技术向着高压、高速、高效率、高集成等方向发展。同时，新元件的应用、计算机的仿真和优化等工作，也取得了卓有的成效。 工程机械主要的配套件有动力元件、传动元件、液压元件及电器元件等。内燃式柴油发动机是目前工程机械动力元件基本上都采用的；传动分为机械传动、液力机械传动等。液力机械传动时现在最普遍使用的。液压元件主要有泵、缸、密封件和液压附件等。 当前，我国的液压件也已从低压到高压形成系列。我国机械工业引进并吸收新技术的基础上，进行研究，获得了符合国际标准的液压产品。并进一步的优化自己的产业结构，得到性能更好符合国际标准的产品。国外的工程机械主要配套件