工艺设计报告格式.doc

黑龙江省第二届 大学生工程训练综合能力竞赛 工艺设计报告 总 页 第1页 编号： （不填） 产品名称 小 车 生产纲领 500件/年 零件名称 驱动轴 生产批量 42件/月 材料 Q235 毛坯种类 棒料 毛坯外形尺寸 Φ15x135 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工序内容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 1 下料 将一个Φ15的棒料截至135mm长。 台虎钳 手锯 钢直尺 游标卡尺 4 2 钻中心孔 将Φ15x135的棒料在车床上钻中心孔。 CA6136 三爪卡盘 中心钻 截断刀 钢直尺 游标卡尺 3 2 粗车 将棒料车削加工成Φ10x130的圆柱。 CA6136 三爪卡盘 90度外圆车刀 钢直尺 游标卡尺 5 3 精车 将粗加工后的棒料精车到直径Φ9.5x130，两端加Φ8x15的阶梯。 CA6136 三爪卡盘 90度外圆车刀 φ9转头 钢直尺 游标卡尺 5 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期  黑龙江省第二届 大学生工程训练综合能力竞赛 加工工艺分析 总 页 第2页 编号： （不填） 产品名称 小 车 生产纲领 500件/年 零件名称 驱动轴 生产批量 42件/月 制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析： （1）零件的结构分析 零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成本。 ①此零件外形上分析，其表面为圆柱表面和平面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线； ②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面：这样，做到主次分开以保证主要面的加工精度。 （2）零件的技术要求分析 技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面： ①加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量； ②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。 （3）小批量生产纲领: ①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则； ②采用专用工装保证加工质量； ③数控铣床加工时，注意夹具的精度； ④工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经济效益，尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。减少劳动力成本。 （5）加工路线 下料→钻中心孔→粗车→精车。 - 2 - 队号：I组1队 装 订 线 学校名称：黑龙江建筑职业技术学院 队号：I组1队 装 订 线 学校名称：黑龙江建筑职业技术学院