第八纺织机械的发展趋势精要.ppt

第八章 纺织机械的发展趋势 十三、增强品种适应性的设计 减少染整机械的系列 减少浆纱机种类 喷气织机的品种适应性 谢 谢 ！ 瓶片纺丝 超临界二氧化碳流体染色 十四、国际无梭织机制造商的技术开发模式 （1）欧洲模式：走通用化、标准化、专业化的配套开发路线，其优点是： 整机研发压力分解。重点研究织机高速化、智能化、织造工艺性、产品适应范围和可靠性，除研发具有优势的机架、全机自控软件、传动、引纬等核心技术外，尽可能购买专业厂家已开发成熟的部件。 充分利用专业配套。电子送经、电子卷取、电子储纬、电子选色、电子寻纬、电子绞边、电子剪刀、电子开口等部件均由专业生产厂商设计制造，造就了一批世界著名的零部件供应商，如瑞士史陶比尔的织机开口装置、瑞典IRO公司的储纬器等。 缩短新产品开发周期。研发项目少而精，加快产品研发速度。 减少了开发投入。不用进行专业化配套零部件的研发投入。 十四、国际无梭织机制造商的技术开发模式 （2）日本模式：走自成体系的自主开发、配套路线。除部分器材外，几乎全是自己设计、自己生产或委托加工，如日本津田驹公司、日产公司、丰田公司的织机储纬器均是自行设计、内部配套。 优点：在七十年代至九十年代中期，日本津田驹公司、日产公司、丰田公司利用这种开发方式使他们的竞争对手无法抄袭，一度在喷水织机和喷气织机的技术水平方面保持领先。 缺点：开发投入很大，开发内容过多，开发周期较长，配套数量受到主机产量限制，协作单位对主机厂依赖性过大，且受日本经济持续不景气的影响，技术进步速度减缓。 设计与文化 德国文化：精益生产，“筛选豆子”。 日本：“可怕的理智” 在美国的华人和犹太人 美国的研究条件：电子商务，物流，劳动力成本，公共平台。 现阶段的设计存在的问题: (1)人们对客观设计过程的研究了解的不够，尚未很好的掌握设计中的客观规律，如机械领域中的磨损机理的研究等。 (2)设计的优劣主要取决于设计师的经验，还没有形成较成熟的设计规范。 (3)设计产品的生产率和效率都不高，设计进度和质量不能很好的控制。 (4)设计方法和手段急待改进，尚未形成能为大家接受，能有效指导设计实践，较完整的设计理论。 光 电 整 纬 装 置 光源和检测元件(集成硅光电池)分别置于织物两侧. 平行光照射到织物上时, 纬纱的影像成像到集成光电池上. 集成光电池上共有13条光电池，各光电池与水平方向的夹角从-12°至+12°，相邻间隔为2°，从上往下排列依次为：-12°、-10°、-8°、…、+12°,分别代表第1路到第13路。当纬纱像的斜度与某一光电池条的斜度相等时，则此光电池条输出信号幅度最大，其对应角度即为织物纬纱偏角大小。例如，当检测头的第8条信号幅度最大时，则表示纬纱在该检测头反映的纬纱偏角是+2° 4套检测头的52路光电池电压信号,分别被送到各自的前置放大器、控制放大器和灵敏度放大器,经放大后的信号,再经多路分时选送至AD转换电路,转换成数字信号输入单片机处理。 若从左到右4只检测头所反映纬纱度数分别为+6°、+6°、+6°、+6°时，表示纬纱有+6°纬斜，则纬斜矫正电机正转，若是-6°、-6°、+6°、+6°时,表示纬纱有+6°下弯，则纬弯矫正电机反转。 返回 多电机群变频调速的同步原理 染整设备的电机负载转矩主要来自各种运动摩擦阻力、轧辊压轧阻力及加工料后面与前面的张力差,属恒转矩负载性质,在正常运行过程中一般都保持不变。 1.　多电机群同步拖动系统控制要求 M1为主令电机,其转速由车速决定。其它的为从动电机,转速由M1及工艺要求决定。其关系为： kiVi=ki-1Vi-1，i= 1,2,…,m 式中ki为协调系数， ki决定了牵伸加工、同步运行、松式加工的类型。前2类加工最为普遍，工艺要求保持各单元之间加工物料的张力恒定或者线速度成适当关系。 2.　变频调速同步原理与方法 无速度传感器矢量控制变频器既可以工作在速度模式，也可以工作在转矩模式，可以检测和输出电机的转速、线速度、转矩、电压和电流等信号。借助于这些功能，可以研究设计出一些减少或取消松紧架且无张力传感器的变频调速同步方法。 2·1　变频器永磁同步电机群调法 若几个单元的功能和结构相似,每个单元驱动的功率不大、距离也不远，可以考虑每个单元各用1台永磁同步电机拖动，共用1台变频器来驱动，各单元之间不用松紧架和张力传感器，但各主动辊的直径应略有差别，前面的比后面的依次稍微大一点,以保证一定的张力，这种方法适用于恒张力或微张力系统。 2·2　变频器电流负反馈软机械特性法 引入矢量控制变频器的输出