第二机床及其附件精要.ppt

第二章 机床及其附件 第一节 机床概述 第二节 通用机床 第三节 数控机床 第四节 机床附件及刀具 学习提要 课后作业  第一节 机床概述 一、机床与金属切削加工 （一）机床的概念和作用 1.概念：机床是指利用刀 具与工件之间的相对运动，切去 多余的材料层，获得一定几何形 状、尺寸精度和表面质量零件的 机器。 2. 机床的种类： 机床主要包括 1）金属切削机床，主要用于对金属进行切削加工；2）木工机床，用于对木材进行切削加工；3）特种加工机床，用物理、化学等方法对工件进行特种加工；4）锻压机械。 铸造、锻压机械是毛坯生产机械，金属切削机床则不同于铸造、锻压机械，它的加工特点是用刀具直接对工件进行加工。 3. 金属机床的作用 1）机床是工作母机，是加工零件的主要设备。 2）是机械工业的基本生产设备，代表国家的机械工业的水平。 3）是出口创汇的的主要商品。 (二)金属切削加工 1.零件的几何形状 零件的表面都是靠在机床上的刀具和工件的相对运动来 加工的。 2. 零件加工精度 加工精度就是指在机床上加工出来的零件和设计要求的形尺寸相符合程度，用数字表示，则称为误差。 零件的加工精度归纳起来可分为4部分： (1)尺寸精度 是指零件加工后的部分的实际尺寸与图纸要求的基本尺寸误差，它是零件单纯在数量上的精度，如长度、宽度、度方面的误差。一般尺寸精度分为12个等级，1级精度最高，12级最低。 (2)表面形状精度 指零件加工后的几何形状的准确程度，是零件表面轮廓误差，如直线度、平面度、圆度、圆柱度等。 (3) 表面位置精度 指各个表面相互位置的精度如平行度、垂直度等。 (4）表面粗糙度 表示零件表面的光滑程度。 二、机床的运动 (一)工作运动 工作运动又可分为主体运动和进给运动。 1．主体运动 指在工作运动中能以最大速度完成切削工件的运动，它随着机床的不同而不同。绝大多数机床的主体运动是连续的旋转运动。 2．进给运动 指在工作运动中，使工件的新金属层不断投入切削。以便切出整个工件表面的运动。也称走刀运动。绝大多数机床的进给运动为直线运动，少数为旋转运动。 （二）辅助运动 机床的辅助运动是指机床在工作时，实现辅助工作必须 的运动。 它随着机床类型不同而不同，如车床工作时的进刀、 退刀、返回等部分。 各类机床的辅助运动内容基本相同，大都包含开、 停、变速、上料、下料、换向、排除切屑等。 三、机床的分类 （一）机床按加工性质和所用刀具分：12类 四、机床的型号 （一）通用机床的格式及说明 1.分类代号与类代号 2.特性代号 （1）通用特性代号 3.机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型） 5. 设计顺序号 某些通用机床，当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。当设计顺序号小于10时，由01开始编写。 6.主轴数和第二主参数的表示方法 对于多轴车床、多轴钻床等机床，其主参数以实际值列入型号，置于主参数之后，用“×”分开，读作“乘”。 第二主参数一般是指最大模数、最大转矩、最大工件长度、工作台工作面长度等。第二主参数常采用1/100折算系数表示在型号中；属于宽度、直径的一般采用1/10折算系数表示在型号中；属于最大模数、厚度的，则以实际数值表示在型号中。 7.机床重大改进序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。 磨 床 8.其他特征代号及其表示方法 其他特征代号置于辅助部分之首，主要用以反映各类机床的特征。例如，对于一般机床，可以反映同一型号机床的变型。 9.企业代号及其表示方法 企业代号中包括机床生产厂及机床研究单位代号，置于辅助部分末尾，用“—” 号分开，读作“至”。 （二）通用机床型号的分析与读法 首先熟悉机床型号的各项内容，从型号的左边开始逐项分析；其次，根据给定的类代号(或分类代号)决定机床的类别；然后，根据类别去查阅《金属切削机床型号编制方法表》，确定组、系代号的名称以及主参数的含义、折算系数c；最后，确定型号的其他内容。 （三）机床型号举例 例1 Z3040×16/