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第七章 制药专用设备 第七章 制药专用设备 7.1药物粉体生产设备 7.2片剂生产设备 7.3丸剂生产设备 7.4胶囊剂生产设备 7.5注射剂生产设备 7.1药物粉体生产设备 7.1.1.粉碎设备 7.1.1.1粉碎方法与粉碎比 7.1.1.2 粉碎设备 1、辊式粉碎机 运行平稳、振动较轻、过粉碎较少。可用于固体药物的粗碎、中碎、细碎和磨 2、锤式粉碎机 常用于脆性药物的中碎或细碎,不适合于粘性固体药物的粉碎。 3、球磨机 图7-3 球磨机结构与工作原理示意图 1-进料口;2-轴承;3-端盖;4-圆筒体;5-大齿圈;6-出料口 研磨介质在筒体内的运动方式 常用于结晶性或脆性药物的粉碎 4、振动磨 5、气流粉碎机 尤其适用于热敏性药物的粉碎 7.1.2筛分设备 7.1.2.1.药筛标准 我国药典规定的药筛标准 7.1.2.2粉末等级 表7-2 粉末等级标准 7.1.2.3筛分设备 1、双曲柄摇动筛 所需功率小,维修费用高,生产能力小,常用于小规模生产。 2、悬挂式偏重筛 结构简单、体积小、造价低、粉尘少效率高。但为间歇操作,生产能力较小。 3旋转式振动筛结构示意图 占地面积小,重量轻,维修费用低,分离效率高,可连续操作,生产能力大。 4、电磁振动筛 分离效率较高,可用于粘性较强的药物的筛分 7.1.3 混合设备 7.1.3.1混合设备的类型 7.1.3.2混合设备 1、回转型混合机 2、固定性混合机 (1)槽式混合机 (2)锥形混合器 7.2片剂生产设备 7.2.1造粒设备 将原料制成一定粒度的颗粒供制片之用 1、摇摆式颗粒机 2、高效混合造粒机 3、沸腾造粒机 7.2.2压片设备 1、压片机的冲模 2、压片设备 (1)单片压片机 (2)旋转式多冲压片机 图7-20 月形栅式加料器 7.2.3.包衣设备 1、普通包衣机 2、流化包衣机 3、网孔式包衣机 7.3.丸剂生产设备 7.3.1.丸剂的塑制设备 1、丸条机 2、滚筒式制丸机 3、回转式滚圆机 7.3.2丸剂的泛制设备 丸剂的泛制是利用一定量的粘合剂在转动、振动、摆动或转动下,使固体粉末粘附成球形颗粒的操作,又称为转动造粒。 丸剂的泛制可在包衣锅内进行,方法是将适量的混合药粉加入包衣锅内,然后使包衣锅旋转,再向锅内喷入适量的水或其它粘合剂,使药粉在翻滚过程中逐渐形成坚实而致密的小粒。此后间歇性地将水和药粉加入锅内,使小粒逐渐增大,泛制成所需大小的丸剂。 在泛制过程中,可用预热空气和辅助加热器对颗粒进行干燥。 丸制的泛制也可分两步进行。第一步用原料药粉或其它粉料按上述方法制作所需大小的丸模(母核)。第二步将母核加入包衣锅,并间歇性地向锅内加入水或药粉,使药粉逐层均匀地附着于母核上,泛制成所需大小的丸剂。 7.3.3.丸剂的滴制设备 7.4胶囊剂生产设备 将药物装入胶囊而制成的制剂称为胶囊剂。是应用最为广泛的药物剂型之一。 7.4.1软胶囊剂生产设备 1、软胶囊滴丸机 三活塞泵计量原理 2、旋转式自动轧囊机 药液注入胶囊及封合原理 4-胶带; 10-楔形注入器; 11、12-滚模; 7.4.2.硬胶囊剂生产设备 硬胶囊填充机是生产硬胶囊剂的专用设备,常用于品种单一、生产量较大的情况。 全自动胶囊填充机可分为间歇回转和连续回转两种类型。其生产硬胶囊剂的工艺过程几乎相同。 以间歇回转式全自动胶囊填充机为例,介绍硬胶囊填充机的结构与工作原理。 主工作盘及各区域功能示意图 1、空胶囊的排序与定向 定向装置结构与工作原理 2、空胶囊的体帽分离 3、填充药物 (1)插管定量装置 (2)模板定量装置 活塞-滑块定量装置结构与工作原理 (3)活塞-滑块定量装置 (4)真空定量装置 4、剔除装置 5、闭合装置 6、出囊装置 7、清洁装置 7.5.注射剂生产设备 针剂的类型:溶液型针剂、注射用灭菌粉末、混悬剂、乳剂等 溶液型针剂又包括水溶性针剂和非水溶性针剂两大类。水溶性针剂是应用最广泛,也是最具代表性的一类针剂。 水溶性针剂按使用容器有玻璃容器和塑料容器两大类;按分装剂量分为单剂量装小容器、多剂量装容器和大剂量装容器。 水注射剂生产有灭菌和无菌两种工艺,我国多采用灭菌工艺。 7.5.1.安瓿预处理设备 7.5.1.1.安瓿洗涤设备 1、冲淋式安瓿洗涤设备 (1)安瓿冲淋机 (2)安瓿蒸煮箱 (3)安瓿甩水机 2、超声安瓿洗涤机 (1)简易超声安瓿洗涤机 (2)回转式超声安瓿洗涤机 7.5.1.2.安瓿干燥灭菌设备 1、间歇式干燥灭菌设备 2、连续式干燥灭菌设备 (1)隧道式远红外灭菌烘箱 (2)电热式隧道式灭菌烘箱 7.5.2安瓿灌封设备 将规定剂量的药液灌入经清洗、干燥及灭菌后的安瓿,并加以封口的过程称为灌封。 灌封机有1~2mL、5~
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