第三SCADA在油田自动化中的应用精要.ppt

可计效益 优化生产管理 提高系统工作效率 提高劳动生产率 节能降耗 安全生产 节能降耗 节能降耗 目前国内90%以上的油井使用抽油机，其中有不少低产油井。这些低产油井为确保每日产量，在缺少连续测量手段条件下，只能依靠连续性抽汲。也就是说，有大量的油井存在低效做功的现象。这意味着有大量电能被白白浪费，同时还伴随着无功运行时的设备磨损。在目前采油成本居高不下的情况下，一方面确保产量，一方面减少抽油机无功运行时间对油田来说是极其重要的。 节能降耗 Wellsnet技术利用连续采集示功图，并对示功图进行分析，设定合理的自动间抽时间表，在保证产量不减少的前提下减少抽油机无功运行时间，从而有效实现节能降耗。 可计效益 优化生产管理 提高系统工作效率 提高劳动生产率 节能降耗 安全生产 安全生产 安全生产 Wellsnet油田生产自动化技术实现了油井生产流程化，达到了长时间安全、稳定、优化运行的目标。SCADA具备的完整监测报警系统，保证了油井生产的安全运行。 第四部分 效益分析 4.1 可计效益 4.2 潜在效益 4.2 潜在效益 潜在效益 决策支持 降低劳动强度 决策支持 决策支持 Wellsnet利用现代计算机、通讯技术和决策分析方法，通过建立数据库和分析诊断技术，向企业决策者提供及时、可靠的油井信息，帮助决策者对油藏工程、采油工程、地面工程和生产管理等各方面进行量化分析和论证，从而对油田开发作出科学的决策。 决策支持 如果油井生产只建立了过程控制系统，而没有相应的信息管理系统，那么这个系统的应用就有很大的局限性。所以，Wellsnet是这两者的紧密结合。通过Wellsnet生产管理工作站，生产过程所产生的实时数据首先存入控制层的实时数据库，然后实时数据库定时、有选择地存入历史数据库。利用数据库，可方便的形成各类管理报表，生产管理层可以对数据进一步加工处理和查询应用，为油藏工程研究和应用创造了极为重要的条件。示功图分析诊断工具与数据库的结合，可大大提高现场措施成功率和抽油系统效率。 潜在效益 决策支持 降低劳动强度 降低劳动强度 降低劳动强度 从井口功图采集、油井三相计量到开停井和自动选井阀组等所有操作控制，都由Wellsnet实现，这大大减轻了工人的劳动强度。 第五部分 应用实例 5.1 应用实例一 新疆彩南油田 5.2 应用实例二 新疆北三台油田 5.1 应用实例一 新疆彩南油田 应用实例一 新疆彩南油田 地理位置：新疆准葛尔盆地古尔班通古 特沙漠，东西长16km,南北宽6.6km； 气候：41.8 — -42.1oC, 最大风速25m/s 地面工艺：160口抽油机井, 34座计量站, 1座联合站\中心控制室\数据中心； 总投资：6500万元； 年总产量：150万吨； 职工人数：200人 概 况 应用实例一 新疆彩南油田 监控软件包：Realflex RPC: Baker CAC 8800 巡检周期：7min 无线半双工，4800baud 有线通讯，1200baud 抽油井 配水间 中心控制室 计量站 联合站 结构 技 术 特 点 第五部分 应用实例 5.1 应用实例一 新疆彩南油田 5.2 应用实例二 新疆北三台油田 5.2 应用实例二 新疆北三台油田 应用实例二 新疆北三台油田 地理位置：位于乌鲁木齐市以东100km处 气候：大陆干旱气候，多风少雨，季风强烈，最大风速为十二级，气温-40 — 41oC； 地面工艺：139口抽油机井, 17座计量站, 40口注水井，1座中心控制室； 总投资：1100万元，油田改造项目 年总产量：20万吨 职工人数：370人 概 况 应用实例二 新疆北三台油田 工 程 现 场（抽 油 井） 应用实例二 新疆北三台油田 工 程 现 场（控 制 柜） 应用实例二 新疆北三台油田 工 程 现 场（分离器量油） 应用实例二 新疆北三台油田 工 程 现 场（多通阀流程） 应用实例二 新疆北三台油田 工 程 现 场（中控室远景） 总的观点、结论和建议 1.自动化将在提高劳动生产率和降低综合成本方面继续发挥重要作用。计算机化的信息系统在油气田开发作业的设计、规划/计划和控制领域具有广泛的应用前景。 总的观点、结论和建议 2.计算机化的信息技术（CIT），例如CAO、联网技术、数据库等，常只是被当作设备或硬件看待，而没有认识到这种技术提供的设备，是人类能力（如观察、监测、控制、评价、记忆、设计）的扩展，并改变了我们的思维