第三钢结构的链接对接焊缝精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * 2、铆接 1、焊接 对接焊缝 角 焊 缝 焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接 3.1 钢结构的连接方法 3.1.1 钢结构连接种类 钢结构的连接方法 (a) 、(b)焊缝连接；(c)铆钉连接 (a) (b) (c) 焊缝连接 螺栓连接 铆钉连接 3、螺栓连接 普通螺栓： 高强螺栓 图3.2 螺栓连接 3.1 钢结构的连接方法 3.2.1 钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化— 滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。 电弧焊： 手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊。 优点：方便，特别在高空和野外作业； 缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大， 效率低。 3. 2焊接连接的特性 手工电弧焊的焊条应与焊件钢材相匹配，如： Q235-E43；Q345-E50；Q390-E55 焊条：焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。 Q235—E43××焊条； Q345—E50××焊条； Q390（Q420）—E55××焊条。 E——焊条；型号由四部分组成 E×× ×× 前两位数 — 焊缝金属最小抗拉强度(430N/mm2)； 后两位数 — 焊接位置、电流及药皮类型。 不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。 手工电弧焊 2. 自动（半自动）埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。 优点：质量好，效率高； 缺点：需要专用设备。 焊缝按截面形式不同可分为两种类型：对接焊缝和角焊缝 焊缝形式 角焊缝 对接焊缝 3.2.2 焊缝分类及焊缝连接形式 按施焊时焊工所持焊条与焊件间的相对位置关系，焊缝还分为： 焊缝施焊位置 平焊 横焊 立焊 仰焊 连接形式 平接 搭接 T形连接 角接 3.2.3 焊缝缺陷及焊缝质量检验 1、焊缝缺陷：焊接过程中产生于焊缝金属或附近热 影响区钢材表面或内部的缺陷 裂纹 气孔 夹 渣 咬肉（边） 2 焊缝的质量检验 检 验 标 准 三 级 肉眼外观检查 二级 肉眼外观检查 ＋ 超声波 用于有较大拉应力的较重要连接－－不得存在裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷 一级 肉眼外观检查 ＋ 超声波 ＋ X射线 用于抗动力、疲劳荷载的重要连接－－不得存在未满焊、咬边、根部收缩、裂纹、表面气孔、夹渣、电弧擦伤等缺陷 用于一般连接－－所有焊缝均应作外观检验，不允许有可见裂纹等缺陷。其它缺陷如咬边、表面气孔、夹渣等按规范要求； 超声波 检测设备 无损检测：一级焊缝全数检验， 二级焊缝抽检20％以上 3.2.4 焊缝代号、螺栓及其孔眼图例 《焊缝符号表示法》规定：焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可加上补充符号和焊缝尺寸。 基本符号：表示焊缝的横截面形状，如用“ ”表示 角焊缝,用“V”表示V形坡口听对接焊缝； 补充符号：补充说明焊缝的某些特征，如用“ ”表示现场安装焊缝，用“ ”表示焊件三面带有焊缝； 指引线 ：一般由横线和带箭头的斜线组成，箭头指向图形相应焊缝处，横线上方和下方用来标注基本符号和焊缝尺寸等。 表3.1 焊缝符号 表3.1 焊缝符号 续表 当焊缝分布比较复杂或用上述标注方法不能表达清楚时,在标注焊缝符号的同时,可在图形上加栅线表示。 图3.10 用栅线表示焊缝 (a)正面焊缝；(b)背面焊缝；(c)安装焊缝 3.3 对接焊缝的构造与计算 直边缝 单边V形缝 双边V形缝 板厚 t 10 mm 板厚 t = 10 ~ 20 mm U形缝 K形缝 X形缝 板厚 t 20 mm 3.3.1坡口形式 3.3.2其他构造 不同宽度 不同厚度 可不设斜坡 引弧板 3.3.3 对接焊缝的计算 直焊缝 引弧板 N — 轴心拉力或压力 tw — 焊缝厚度（不同板连接时为较小板厚） lw — 焊缝计算长度，有引弧板lw＝L， 无引弧板lw＝L－2t（较小板厚） — 对接焊缝抗拉或抗压设计强度强度 焊缝应力验算 式中： （1）－－焊缝轴心受力－－直缝 直缝 3.3.3 对接焊缝的计算 斜焊缝 焊缝应力 简化验算 lw — 斜焊缝计算长度， — 对接焊缝抗剪设计强度强度 规范规定 当 ，可不验算。 斜缝 （2）－－焊缝轴心受力－－斜缝 1.计算如图所示两块钢板的对接连接焊缝能否满足强度要求； 如不满足要求，可采