第十三采煤机总体参数与选型精要.ppt

第十三章采煤机总体参数与选型 第十三章采煤机总体参数与选型 组成综合机械化采煤工作面的采煤机、输送机和液压支架有严格的配套要求，以实现高产高效。图1-24表示的采煤工作面“三机”配套尺寸。对采煤机结构影响较大。 过机高度h3不得小于100~250 mm，以便司机观察顶板起伏、煤层厚度变化等情况。 机身高度h1限制电动机可能具有的功率。 过煤高度h2限制输送机的装满程度和大块煤通过能力，一般为200~450 mm。机身高度和过煤高度决定于采煤机机型。 复习思考题 * * 采煤机 液压支架 输送机 设备列车 采煤机的选型 组成综合机械化采煤工作面的采煤机、输送机和液压支架有严格的配套要求，以实现高产高效。 一、采煤机选型 采煤机是综采工作面最主要的生产设备。选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。 1.根据煤的坚硬度选型 采煤机适于开采坚固性系数.f＜4的缓倾斜至急斜煤层。对f=1.8-2.5的中硬煤层，可采用中等功率的采煤机;对粘性煤以及f=2.5-4的中硬以上的煤层，应采用大功率采煤机。 坚固性系数f只反映煤体破碎的难易程度，不能完全反映采煤机滚筒上截齿的受力大小，有些国家采用截割阻抗A表示煤体抗机械破碎的能力。截割阻抗标志着煤岩的力学特征，根据煤层厚度和截割阻抗，可按表1一1选取装机功率。 2、根据煤层厚度选型 采煤机的最小截割高度、最大截割高度、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度。 煤层厚度分为四类: (1)极薄煤层。煤层厚度小于0.8m最小截高在。0.65-0.80 m时，只能采用爬底板式采煤机。 (2)薄煤层。煤层厚度0. 8-1. 3 m。最小截高在0.75-0.9m时，可选用骑槽式采煤机。 (3)中厚煤层。煤层厚度为1.3 - 3. 5。。开采这类煤层的采煤机在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率或大功率的采煤机。 (4)厚煤层。煤层厚度在3. 5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现.厚煤层一次采全高综采工作面取得了较好的经济效益。适应于大截高的采煤机应具有调斜功能，以适应大截高综采工作面地质及开采条件的变化。 3、根据煤层倾角选型 煤层按倾角分为近水平煤层(＜80).缓倾斜煤层(80-200)、中斜煤层(250-450)和急斜煤层（＞450)。 4、根据顶底板性质选型 顶底板性质主要影响顶板管理方法和支护设备的选择。因此，选择采煤机时应同时考虑选择何种支护设备. 二、采煤机基本参数 采煤机的基本参数规定了采煤机的适用范围和主要技术性能，它们既是设计采煤机的 主要依据，又是综采工作面成套设备选型的依据。 1、生产率 采煤机的理论生产率，也就是最大生产率，是指在额定工况和最大参数条件下工作的生产率。理论生产率为 (1-1) 技术生产率Q Q=kQt (1-2) 采煤机每小时的实际生产率Qm Qm=kQ (1-3) 2.截割高度 采煤机的实际开采高度称为截割高度.采煤机的截割高度应与煤层厚度的变化范围相适应。采煤机说明书中的“截割高度”，往往是滚筒的工作高度，而不是真正的截割高度。考虑到顶底板上的浮煤和顶板下沉的影响，工作面的实际截割高度要减小。一般比煤层厚度Ht小0. 1~0. 3 m.为保证采煤机正常工作，截割高度H范围为 Hmax=(0.9~0.95) Htmax Hmin=(1.1~1.2) Htmin 下切深度是滚筒处于最低工作高度时，滚筒截割到工作面输送机中部槽底以下的深度.要求一定的下切深度以适应工作面调斜时割平底板.或采煤机截割到输送机机头和机尾时能割掉过渡槽的三角煤。 采煤机说明书中给出了截割高度，用户在选定采煤机后，应验算截割高度范围和下一切深度。如图1-25所示，计算公式为 最大截割高度 最小截割高度 最大下切深度 最小下切深度 下切深度K一般为100~300mm。 底托架高度U太小、过煤高度h2太低，会造成机身下面的煤流堵塞。一般中厚煤层h2≧250---300 mm,薄煤层h2≧200一240 rnm,最小不小于140~160 mm。 3、截深 采煤机滚筒切入煤壁的深度称为截深，它与滚筒宽度相适应。截深决定着工作面每次推进的步距。是决定采煤机装机功率和生产率的主要