第十三讲CADCAM精要.ppt

第一章 CAD/CAM技术概述 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.2 CAD/CAM系统的功能和作业过程 1.3 CAD/CAM技术的硬件和软件 1.4 CAD/CAM技术的发展和应用 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1、CAD技术 CAD含义：以计算机为工具，通过人机交互，处理产品设计过程中的图形和数据信息，辅助完成整个产品设计过程的一门综合技术。 CAD基本功能 CAD 系统组成 2 CAPP技术 CAPP含义： CAPP—Computer Aided Process Planning 是根据产品设计结果,进行产品加工工艺过程的设计，是一项重要的生产准备工作。 CAPP功能 CAPP组成 3、CAM技术 CAM含义： CAM-- Computer Aided Manufacturing 广义CAM：利用计算机完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种生产活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流控制、质量保证等。 狭义CAM：数控加工编程。 4、CAD/CAM集成技术 利用数据库技术、网络技术、数据交换和接口技术，实现CAD/CAPP/CAM各模块之间信息自动传递、转换和共享的相关技术。 CAD/CAPP/CAM集成系统的信息流 CAD/CAM集成系统的总体结构 1.4 CAD/CAM技术的发展和应用 CAD/CAM目前研究热点 CAD/CAM技术的发展趋势 2. CAD/CAM系统硬件和软件 1、CAD/CAM系统组成 2、CAD/CAM系统硬件 3、CAD/CAM系统的软件 存储器： 内存储器：存储当前所需的数据和程序，半导体材 料， 访问速度快，成本高，存储量有限，存储信息掉 电丢失； 外存储器：存储CPU暂时不用的数据和程序，存储量 大，能长期保存。 外存储器有软盘、硬盘、光盘、USB之分。 CAD/CAM系统的软件组成 系统软件： 操作系统：计算机软件核心，有CPU管理、内存 管理、I/O管理、文件管理等功能，常用操 作系统有DOS、Windows、Unix、Linux等。 语言编译系统：如 Basic、C/C++、LISP等编译系统， 是将高级语言转换为计算机机器语言。 图形接口标准：如 GKS、PHIGS、GL/OpenGL等图 形接口标准，独立于硬件设备和各种不同的 计算机语言。 * 先进制造技术是当今世界经济和社会发展的重要推动力。在20世纪90年代，制造技术已进入了计算机辅助制造的时代，它是通过一个计算机分级结构网络来监测、控制和管理制造过程各个阶段的工作，其中包括生产管理与控制、工程设计与分析等方面。在制造系统中，存在着以生产对象为中心，由原材料、毛坯、零件、成品构成的物质流，以生产管理和信息管理等管理技术为主体的信息流以及为了保证生产活动正常进行而必须的能量流。 几何 造型 工程 分析 仿真 模拟 图形 处理 CAD基本功能 几何造型 工程分析 仿真模拟 图形处理 CAD系统 设计数据库 应用程序库 交互图形库 硬件 软件 毛坯 设计 工艺 路线 工序 设计 工艺 文件 工装 设计 余量 分配 切削 用量 工时 定额 机床刀 具选用 工序图 绘制 某零件机械加工工艺流程 工艺过程卡 常用格式 人机交互模块 零件信息 描述获取 工艺工序 决策 工艺文件 生成与管理 零件 对象 零件 信息库 数据库 知识库 工艺 文件库 CAD CAPP CAM 工程 图样 工艺 文档 NC代码 CAD/CAPP/CAM非集成系统的信息流 CAD CAPP CAM 概念设计 几何造型 工程分析 图形处理 毛坯设计 工艺流程 工序设计 工时定额 数控编程 作业计划 物流控制 质量保证 …… CAPP CAM 计算机硬件 操作系统 数据库、网络系统、数据交换接口 CAD 应用系统 用户界面 CAD/CAM作业过程特征 设计对象数字化 所设计产品以数据形式保存，产品开发活动是对产品数据进行操作、处理和转换的过程。 设计环境的网络化 通过网络将不同设计人员、部门和设计地点联系起来，做到及时沟通和响应，避免信息延误和错误传递，避免扯皮和责任推诿现象。 设计过程的并行化 建立上下游产品开发活动的关联和反馈，上游活动可对下游活