提升通体型材合格率资料精要.ppt

（注：扭矩75％达到设备负荷界限，故无以上数据） 扭矩变动试验结果如上表所示，当“3#机台 60平开框/T墨绿”扭矩控制在60-75％之间时，塑化良好，且且处于标准色差范围，属于不可见色差，颜色值表现良好，扭矩在50％以下时，色差变动较大（△E＞1）。 二、 扭矩试验： 随后小组以温度、扭矩试验为基础，进行了综合试验（真空-0.05 ～ -0.08MPa），确保在不同温度、扭矩、机台、品种交叉变动下，产品质量与色差得到稳定。由此我们得出通体墨绿型材生产的相关工艺要求： 通体墨绿型材 工艺要求 三、 综合实验 小组以以上数据为指导，分别确立了通体咖啡、黑色、祖母绿、灰色等工艺执行标准，并以“工艺指导卡”的形式进行下发与执行。 四、 工艺卡设定 一、测量方法的确立 为解决光线以及观察角度引起的误判等问题，基地特购入了白度仪用于型材颜色的测量与对比工作。 实施四：测量方法与标准 二、测量标准的确立 小组以白度仪为测量工具，进行了各色通体型材的色差数据积累与汇总工作，通过对L、a、b值的研究以及自然光下的样段对比，与进一步的生产优化，确立了各色通体型材的色差执行标准，以文件形式进行了下发与监督、执行。 (九)实施确认 实施前后通体型材合格率对比图 （活动前为13年上半年、活动后为13年下半年） 效果一 合格率提升 五、C阶段—检查阶段 (十)效果检查 小组目 标实现了 实施前后通体型材色差投诉对比图 （活动前季度为13年上半年、活动后为13年下半年） 效果二 色差投诉减少 五、C阶段—检查阶段 (十)效果检查 效果三 效益分析 13年下半年共计生产通体型材成品249.090吨，由于通体色差次数的减少，型材生产合格率有原有的84.7%提升至92.7%，每减少1吨不合格品可为公司节约6300元的经济损失，下半年共计节约12.56万元。此外，此办法也利用于其他类别的产品生产中，有效的减少了色差类生产问题的出现，使总体合格率获得了稳步提升。 此外，由于通体产品色差投诉量的减少，以及交货期的缩短，无形之间增强了公司的品牌效应，有效的维护了公司的产品形象。 (十一)巩固措施 ★措施一 人员技能培养方面，针对通体型材色差调整办法，制定《通体型材生产问题处理办法》，并组织员工进行学习。 ★措施三 与其他兄弟部门加强沟通，从排产、生产以及库区存放等方面降低通体型材出现色差的几率。 更深一步的分析设备问题，在保证产品质量的同时，更进一步发挥设备产能，降低作业成本。 ★措施二 小组通过活动，达到了课题所定目标，也从以下几个方面得到了提高 □专业技术方面 通过活动，小组成员在专业技术方面有了很大的提高，针对专业技术问题的学习及讨论提高了大家的分析能力，专业技术水平得到了提升。 □管理技术方面 通过活动，小组成员锻炼了发现问题的能力，提高了管理水平，在生产一线的技术管理方面上了一个新的台阶。 □综合素质方面 通过活动，小组成员的综合素质得到了提高，对塑料加工基本知识有了更深的了解，技能及管理水平都得到了提升。 四、A阶段— 总结及下一步打算 (十二)总结 (十三)下一步打算 小组通过活动，达到了课题所定目标，从而为公司产品质量的稳定奠定了坚实基础。随着生产旺季的到来，基地设备产能不能充分发挥，决定着生产订单的能否按时完成，因此我们将“设备产能发挥”作为新的研究课题，在下一个PDCA循环中要对此项课题进行攻关。 做最值得信赖的国际品牌 西安高科建材科技有限公司 勇闯天涯 ＱＣ小组 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 提升通体型材合格率 西安高科建材科技有限公司 “勇闯天涯”QC小组 高 科 建 材 简 介 西安高科建材科技有限公司,是西安高科集团公司旗下的现代化新型建材企业，总部位于西安高新技术产业开发区。产品品牌“格瑞派”先后荣获“西安市名牌产品”、“陕西省名牌产品”、“中国驰名商标”荣誉称号。高科建材的品牌影响力位列行业三甲。 全球最大的无铅型材生产基地、中国有机锡环保型材创新示范基地、西部最大的建材生产基地。自主研发了有机锡环保型材配方，填补了国内空白，并拥有多项专利技术。 开发生产炫彩、纹彩、通体、覆膜系列型材及各类门窗、幕墙、管道、护栏等品类齐全的建材产品，是中国新型建材行业的领航者。 高科建材总部 小组名称-----勇闯天涯QC小组 QC小组成立日期-----2013年6月 发布人-----王增轼 所在部门-----型材一基地 小组类型----攻关型 组长----马永亮 登记日期----2013年6月 成员人数-