上海大学金工复习0学长总结版资料精要.ppt

上海大学工程技术训练中心 SHANGHAI UNIVERSITY 姚勤 “金工实习A、金工实习E”理论考试复习 考试题型及分值 概念题 --- 50%左右 判断题或判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题 --- 50%左右 铸造 1.型砂的组成和性能： 原砂、粘结剂、附加物（木屑、草屑）、水 强度、耐火性、透气性、退让性、回用性 2.造型方法的选择和分型面的位置确定 上 下 上 下 上 下 中 两箱分模造型 三箱分模造型 整模挖砂造型 型芯 外浇口 直浇道 横浇道 内浇口 型腔 通气孔 上砂箱 下砂箱 分型面 冒口 铸件 3.铸型结构及浇注系统的组成 4.手工造型的工具名称及用途 秋叶 皮老虎 焊接 1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法； 熔渣+气体 2.直流正接法工件为+、直流反接法工件为- 必须用反接法:(1)焊薄钢板(2)焊低熔点材料(3)采用碱性焊条 3.电焊条的组成与作用 焊芯：导电引弧，填充焊缝 药皮：稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金 4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条, 焊一般构件用酸性焊条 5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊，钢的薄板用CO2焊 数控加工 1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、 伺服机构、机床本体 2.数控机床的分类：点位、直线、轮廓； 开环、闭环、半闭环 （本中心的数控车床、数控铣床属于轮廓控制的） 3.数控加工的特点 4.数车、数铣的切削运动，机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴 5.常用数控编程指令的功能：G指令、 M指令、T指令、F指令、S指令 6.典型零件的编程（实习报告做过的零件） 车工 1.车削加工范围及其主运动和进给运动 2.车外圆时的3种表面和切削用量计算 3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求 4.车圆锥的4种方法及操作要点 5.车床变速安全操作规则 6.C616 和 CK6150 车床的型号意义 C616为普通卧式车床，最大加工直径320mm； CK6150为数控卧式车床，最大加工直径500mm 已加工表面 待加工表面 过渡表面 切削速度 进给量 背吃刀量 ap = (dw-dm)/2 dw dm n VC = π dw n/1000 f = Vf / n Vf 不允许戴手套 开车对刀, 停车变速 1-变速箱 2-进给箱 3-挂轮箱 4-主轴箱 5-卡盘 6-刀架 7-尾架 8-丝杠 9-光杠 10-溜板箱 “五箱”、“二杠”、“二架” 7.C616车床的结构组成 钳工 1.划线的涂料蓝油，淡金水、工具划针、样冲、 量具高度游标尺及划线步骤 2.锯条的种类及选择原则 3.锉刀的种类和选用（按用途、按形状） 普通锉、特种锉、整形锉； 平锉、圆锉、半圆锉、方锉、三角锉 4.锉平面的3种方法 粗锉用交叉锉，精锉用推锉、顺锉 5.六角螺母或汽水扳子的钳加工过程 （参照实习报告的写法） 粗齿--软材料、厚大工件 细齿—硬材料、薄小工件 拆装 1.装配的概念：将零件、组件和部件按装配图及 装配工艺过程组装起来，并经过调整、试车使之成为 合格产品的过程，称为装配。 2.装配的顺序及安全：组装 部装 总装 先上后下，先内后外，先难后易，先重后轻，先精密后一般。 3.装配的方法： 互换法、修配法、调整法 4.实习产品（黑牛牌气动枪）的拆卸与 装配步骤：最先拆哪个零件，最先装哪个零件？ 测量 1.游标卡尺、千分尺、万能角度尺的精 度、读数方法、用途 2.百分表的精度与主要用途 测量直线度、圆度、平行度、垂直度等形状或位置误差 3.图像投影仪的原理 被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上 生成放大的影像 42.24 mm 20o14′ 10.720 mm 特种加工(电火花加工) 1.特种加工的特点:工具可比工件软,变形小 2.电火花线切割加工与电火花成型加工 的原理及应用(相同点、不同点)： 电能和热能，导电材料；通孔、不通孔 3.线切割数控装置的控制对象:工作台移动 4.常用的电极丝材料: 慢走丝机床 铜丝， 中走丝、