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铝漆包线规格书 版本：A版 发行日期：2009/05/29 修订：1次 生效日期：2009/06/01 共 3页 第 1 页 220级漆包铝线技术标准 1.0主题内容及适用范围 本标准规定了220级漆包铝圆线品种、规格、技术要求及检验。用户若需特殊需求，则按客户要求执行。 2.0 引用标准 IEC 60317-0-1 特种绕组线产品标准 第0部分 一般要求 第1节 漆包铝圆线 IEC60317-8 特种绕组线产品标准 第8部分 220级漆包铝圆线 IEC 60851 绕组线试验方法 3.0使用特性 3.1 产品的耐热等级为220级。 4.0漆包线结构 d：0.32导体直径；D：（0.34-0.37）漆包线外径 图1 5.0型号及名称 型号和名称见表1。 表1 英文型号 国标型号 名称 1EI/A/220 QZY L -2/220 220级厚漆膜漆包铝圆线 6.0技术要求 各项技术要求应符合表2规定 6.1伸长率 伸长率应大于附表3规定。 6.2 回弹角 回弹角应小于表3中最大回弹角度。 表3 导体标称 直径（mm） 最小伸长率（%） 圆棒直径（mm） 负荷 （N） 最大回弹角度 薄漆膜 厚漆膜 超厚漆膜 0.32 15 19 4.0 42 55 62 注：对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个最大导体直径的最大回弹角。 铝漆包线规格书 版本：A版 发行日期：2009/05/29 修订：1次 生效日期：2009/06/01 共 3页 第 2 页 6.3圆棒卷绕 ： 按3 D倍径试棒上卷绕后，漆膜应不开裂。 6.4急拉断和剥离： 做急拉断试验后，在断裂口后10cm处将漆包线剪断，检验断裂口与剪断处之间的漆膜是否失去附着性。 6.5热冲击 按照下表4中卷绕棒卷绕,在250℃温度下烘烤120min，漆膜应不开裂。 表4 标称导体直径（mm） 试棒直径（mm） 0.320 0.250 2D 注：d为漆包线的标称导体直径。 6.6软化击穿 定温法：300℃两分钟内不击穿。 6.7刮漆 耐刮力不小于表5规定。表5 标称直径　 mm 厚漆膜 平均 刮破力(N) 最小 刮破力(N) 平均 刮破力(N) 最小 刮破力(N) 0.320 1.7 1.4 2.7 2.4 导体标称直径d （mm） 薄漆膜 厚漆膜 超厚漆膜 测试电压 V 高压针孔数 ≤ 测试电压 V 高压针孔数 ≤ 测试电压 V 高压针孔数 ≤ 0.32 1000 5 1500 5 2000 1 6.12盐水针孔 取长约6m试样，5m浸入试验液中（试验液为浓度0.2%的食盐水，食盐水中加入适量的3%酚酞酒精溶液）,试验液为正极，试样导体为负极，施以12V的直流电压1分钟，检查所产生的针孔数。针孔数量为：薄漆膜应不超过5个，厚漆膜应不超过3个，超厚漆膜应不超过1个，如不符合应另外抽取两段，都应符合要求。 6.13卷绕针孔（水外卷绕） 用不少于10圈的漆包线按表6规定的圆棒上，在水外卷绕3圈，浸入浓度为0.2%的食盐水中（食盐水中加入3%的酚酞），施加12V直流电压保持1分钟。卷绕处的针孔数，薄漆膜应不大于5个，厚漆膜应不大于3个，超厚漆膜应不大于1个，如不符合应另外抽取两段，都应符合要求。 表6 规格mm 卷绕圆棒直径mm 0.32 8 铝漆包线规格书 版本：A版 发行日期：2009/05/29 修订：1次 生效日期：2009/06/01 共 3页 第 3页 6.15耐热性 20000 小时外推寿命的相应温度不低于220度，在最低试验温度下的热寿命不少于 5000 小时。 6.16漆膜偏心度 取100mm长试样,横向切断后,在100倍显微镜下检测,测出同一截面中半径方向的最大漆膜厚度值δmax与最小漆膜厚度值δmin,并求出比值. δmax/δmin≤1.6 6.17 抗拉强度 取一段漆包铝线得样品，测试其被拉断时得拉力，用其拉断力除以其导体面积就可以得到漆包铝线得抗拉伸强度。漆包铝线的抗拉强度必须≥95N/mm2。 6.18 漆包铝线电阻率. 电阻：1m / 最小0.3352 最大0.3592 计算公式为： 　ρ20=Rt×αt×π/4×d2／L Rt---表示t0C条件下测量的电阻值,单位Ω。 αt---表示换标系数，见表7。 d---表示测量线径，单位mm。 L---表示测量长度，单位m。 ρ20---表示20°C 1m的电阻率，单位Ωmm2/m 表7 温度（°C） αt 温度（°C） αt 温度（°C） αt 10 1.0424 18 1.0082 26 0.97