产品多余物的控制.docVIP

前言 本标准是按质量管理的需要进行编制。 本标准格式按GB/T103-2004《xxxxxxx编制规则》要求编制。 本标准由质量科提出。 本标准由质量科负责起草。 本标准主要起草人：xx。 本标准于2005年5月首次发布。 本标准审批书编号：0501。 产品多余物的控制 范围 本标准规定了产品多余物的目的、职责及要求等内容。 本标准适用于工厂所有产品、零组件的生产制造、装配、试验、返修和包装等过程。 目的 控制产品、零组件不允许存在多余物。 定义 多余物 多余物是指遗留在产品、零组件中一切与组成产品无关的物件。 职责及要求 技术科 技术员在编制装配工艺过程中，应考虑对多余物进行有效控制，对需进行清洁的工序应有明确的要求和操作程序，产品有防尘要求的应明确工作环境及工作场地。 生产制造、装配、试验 单位领导加强员工多余物的责任心教育，建立适应本单位对多余物有效控制办法，要求员工严格执行。 生产、试验人员在生产严格执行工艺文件或试验规程控制多余物。 对要求防尘的产品，要按技术文件规定的工作场地生产，不得擅自改变。 工作台上不允许摆放与产品加工、装配无关的物品，工具类摆放应与产品分开。 装配生产线上不同装配工艺类别的产品不允许混线生产。 在产品的封盖前要经检验人员认真检查，确认无多余物后，方可同意封盖。 每道工序结束后，操作人员应先自检有无多余物，然后再提交检验，对提交的产品内如存在多余物，操作人员将负直接责任。 产品在装配工序全部结束后，应及时清理工作现场。对按需装配的零组件，要做好记录，把多余的零组件交给检验人员办理退库手续。 检验验收、包装 检验负责对多余物的控制进行监督检查，凡经检查验收的产品，检验应对存在的多余物负责。 对生产现场进行监督检查，保证生产现场文明生产。 产品在包装过程中应认真按规定核对产品名称、数量、合格证明及附件后，确认无误后方可通知操作人员进行包装。 检验人员在检查中发现产品有多余物，本产品为不合格品，并退责任车间处理，重新提交检验。 对装配所剩余的产品零组件需退库时，检验人员要进行复查经确认合格后，方能办理退库。 Q/6E×××─×××× 2 I Q/6E×××─×××× Q/6E179─2005 Q/6E179─2005 1 产品多余物的控制 xxxxxxxxxxx 发 布 布 2005－06－10发布 2005－06－10实施 xxxxxxxxxx企业标准