4电除尘电气系统改造.docVIP

技术交底 单位工程名称 4#电除尘电气系统改造 施工单位 铁煤建设公司 交底人 交底时间 施工负责人 杨树 现场负责人 蒋明良 工程地点 4#电除尘控制室及4#电除尘本体 工 期 工程概况 本次工程是4#电除尘1#电场控制，取消原整流变压器控制电场高压方式，增加一体化高频电源控制，通过上位机实现远方控制。 一、相关规定及要求 1. 准备好所需的材料配件，工具、图纸资料图纸必须在开工前十天交到甲方进行审图。 2. 每天开工前，工作负责人应详细向工作班人员交代工作任务，安全注意事项，危险点告知。 二、具体技术措施如下： 1、开工前办理电气第二种工作票，将4#电除尘1#电场电源开关停电。 2、作业地点设置警示围栏绳，并悬挂“高压危险，禁止闲人免进”标示牌，现场设一名安全监护员。 3、首先拆除4#电除尘1#电场整流变压器动力电缆及控制电缆，然后再拆除4#电除尘1#电场整流变压器及高压隔离刀闸柜。将拆除的设备用电动葫芦吊运到地面下，注意吊运前检查电动葫芦钢丝绳、电气控制、机械部位是否良好。 4、设备的安装 4.1 安装前的检查 4.1.1 检查在运输过程中设备有没有损坏。 4.1.2 检查线有没有松动或掉线。 4.1.3 检查安装元件，看看有没有松动或外观上有没有损坏。 4.1.4 检查低压绕阻对地绝缘时，断开低压绕组与高频柜的连接线，可用100 兆欧表，读数应在300兆欧以上。检查设备输出端对地绝缘，应采用2500V兆欧表。测量时，兆欧表负端连接设备负高压输出端，读数应大于1000 兆欧。设备出厂前已做耐压试验。 4.2 在原4#电除尘1#电场整流变压器及高压隔离刀闸柜位置之间，焊接用120mm槽钢支撑的一个平台，高约为250mm左右。 4.3 吊运一体化高频电源柜，座落在平台上，柜体四个地脚滚轮做好限位斜铁。 4.4 制作一体化高频电源柜防雨帽，在柜体四周焊接支撑4根立柱（D80镀锌管），然后柱子顶部之间顺次用到D80镀锌管焊接，同时焊接起脊，顶部用镀锌铁板做护盖，护盖固定应牢固，防雨帽高度应高于高频电源柜300mm。 4.5 机械安装 4.5.1在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间，要保证高频电源的前门与后门都能够打开。 4.5.2 高频电源可安装在钢轨上或槽钢上。 4.6 电气安装 4.6.1 控制电缆和动力线不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果它们在同一电缆桥架中，这些线与动力电缆至少要分层布置，避免交叉，相互干扰。 4.6.2 电源进线除了提供三相380V交流电源外，还必须提供N线，根据设备 的额定值，按低压配电有关规定，配备合适的断路器，选用铜芯电缆线或其它适用的电缆线连接电源、高频控制柜。电缆线应该大小适宜，可参见电缆清册。如果是多根电缆线，同组电缆应该穿同一过线孔，减少涡流。 4.6.3 设备与上位机的通讯电缆必须适合RS－422/485通讯，适合这种规 格的电缆是DJYPVP3×2×0.5 mm2，这种电缆有三对屏蔽双绞铜芯线，一对双绞线用来连接设备的接收正、负接线端，一对双绞线用来连接设备的发送正、负接线端，另一对双绞线用作接地。通讯电缆是“菊花链”式的从一个设备连接到下一个设备，屏蔽线应该接在菊花链的末端，另一端接在菊花链的远地IPC计算机中。 4.6.4 高频变压器的接地端连到负载的阳极的接地母线，采用10mm2以上多股铜芯导线。 4.6.5 设备接线应符合国家高、低压接线相关规定。 4.6.6 高频电源的接地端以及电除尘器接地端都必须十分可靠的接地，其接地电阻不得大于2.0Ω。高频电源、负载如电除尘器阳极的接地端都应接一起后同一点接地。 5 、调试步骤 5.1 检查设备内部所有连接线及线路板插头是否松动，是否正确可靠。 5.2 按图纸要求，用万用表检查设备接线，保证接线正确。 5.3 塑壳断路器QF1及QF2、QF3、QF4置于“断”位置。 5.4 用2500V兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘，一般其电阻值应在100M(以上。 5.5 设备短路测试，设备输出端接地。 (1) 将本地/远控开关至于本地位置。将小断路器QF2、QF4置于“通”位置，然后再将塑壳断路器QF1置于“通”位置。按第四章有关说明操作，设置为手动方式，MAN值设置为30%。 (2) 按下[起动]按钮，交流接触器KM1吸合，主电路接通，三相电源对电解电容C4-1~C5-3充电，“运行”灯亮。 (3) 充电基本完成后，接触器KM2自动吸合，控制器送出控制信号，高频电源进入工作状态，高频电源应无异常响声（但有正常的开关噪声），不断增大MAN设置值，一段时间后，设备提示短路故障，以上表明设备基本正常且具有短路保护功能。 1.6设备升压试验，设