用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器说明书要点分析.doc

已知条件，运输带工作拉力F＝2200N，运输带速度V＝1.8m/s，滚筒直径D＝450mm，两班制，连锁单项运转，载荷轻微冲击，空转启动，工作年限5年，环境最高温度35℃,小批量生产。 电动机的选择 选择电动机类型： 按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 选择电动机型号： 电机所需的工作功率为 其中，（取1） 则 由电动机至运输机的传动总效率为， 其中 则 即， 电动机的转速： 计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.6/π×260=117.6r/min 根据合理的传动比范围，初选V带的传动比i=224,齿轮的传动比i=325 电动机的技术特性和外形及安装尺寸公表14－1，表14－2，符合这一范围电动机的同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min，有三种适用的电动机型号可供选择，如图： 传动比方案比较 从动比方案 电动机型号 额定功率/kw 电动机转速r/min 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动比 齿轮传动比 1 Y100L2-4 3 1500 1420 12.08 3.02 4 2 Y132S-6 3 1000 960 8.16 2 4.08 3 Y132M-8 3 750 710 6.04 2 3.02 综合考虑，电动机和传动装置的尺寸、重量和价格选择Y132S-6比较合适，因此选定型号为Y132S-6，所选电动机的主要性能和外观尺寸如下： 额定功率 同步转速 满载转速 起动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 3 1000 960 2 2 电动机（Y132S-6）的主要外形尺寸和安装 中心高H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓空直径K 轴外伸尺寸 112 12 计算各轴的运动和动力参数 （1）、计算各轴的功率： 齿轮轴功率：＝×＝2.43×0.97＝2.36kw 轴功率：＝×＝3.26×0.995×0.97＝2.27kw 卷筒轴功率：＝×＝2.27×0.995×0.995＝2.25kw （2）、各轴的转速： ? 齿轮轴：＝＝960/2＝480r/min ??轴：＝＝960/（24.08）＝117.65r/min ??联轴器：＝?＝117.65r/min （3）、各轴的转矩： 电动机轴：=9550 =9550×2.43/960=24.17 N·m 齿轮轴：＝9550 =9550×2.36/480=46.95 N·m 轴：＝9550 =9550×2.27/117.65=184.26 N·m 联轴器：＝9550 =9550×2.25/117.65=182.64N·m 运动和动力参数的计算结果 参数 轴名 电动机轴 I轴 II轴 滚筒轴 转速n(r/min) 960 480 117.65 117.65 功率P(kw) 2.43 2.36 2.27 2.25 转矩T(N·m) 24.17 46.96 184.26 182.64 传动比i 2 4.08 1 效率η =0.97 =0.96 0.99 四、带传动的设计 已知带传动选用Y系列异步电动机，其额定功率P=3,主动轮转速，从动轮转速，传动比，两班制工作，有轻度冲击。 （1）、V带设计： 项目 设计与说明 主要结果 计算功率 查表《机械工程设计基础》表9-3-1得 选V带型号 根据查表9-3-1选区A型V带 取A型V带 确定带轮基准直径 查表9-3-1，选＝100mm，从动轮基准直径为，查表9-3-2，选 验算带速度V V在5m/s~15m/s范围内，故带的速度合适 V=5.024m/s 确定V带的基准长度和传动中心距 初选中心距 基本V带长度 查表表9-1-2，选取V带的基准长度 计算实际中心距 验算主动轮上包角 计算V带的根数z 由查表9-3-3， 取根 Z=5 计算V带合适的初拉力 查表得： 计算作用在轴上的载荷 （2）、小带轮结构设计： 项目 设计与说明 主要结果 结构尺寸计算 查《机械工程设计基础》表14-3 Y132S-6，D＝38 mm 已设计好 外径 轮厚B＝78mm 内孔径D=38mm 内孔径长L＝57mm 结构设计及零件图 （3）、大带轮结构设计： 项目 设计与说明 主要结果 结构尺寸计算 查《机械设计手册》表14.1-24得：D=，S=14 查《机械工程设计基础》图9-4-1及公式得：B＝70mm 查《机械工程设计基础》表9-4-1得：外径 普V带轮基准线上槽深，基准直径 轮缘厚，基准下槽深hf=8.7mm H=ha+hf=2.75+8.7=10.45mm 取107mm 内孔径：D＝25mm 内孔径长：L=50mm 轮厚：