长春工业大学机械制造技术基础课程设计指导书要点分析.doc

长 春 工 业 大 学 机械制造基础 课 程 设 计 指 导 书 机械制造教研室 2013年1月 目 录 一、课程设计目的…………………………………………………………………1 二、设计要求………………………………………………………………………1 三、课程设计内容及步骤…………………………………………………………2 四、学时分配、计划进度安排……………………………………………………5 五、成绩考核………………………………………………………………………6 六、参考文献………………………………………………………………………6 一、课程设计目的 机械制造基础课程设计是综合运用“机械制造基础”及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的一个重要实践教学环节；是对学生运用所掌握的“机械制造基础”知识及相关知识的一次全面应用训练。通过本次课程设计，应使同学们在下述各方面得到锻炼： 1、培养学生运用机械制造基础专业课的理论知识，综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。 2、培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。 3、培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 4、培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 二、设计要求 1、课程设计题目 设计 零件机械加工工艺规程及工艺装备 2、基本要求 机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。因此制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求： 1）应保证零件的加工质量，达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。 2）在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术。 3）工艺规程的内容，应正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写，应规范化、标准化。工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。 3、学生在规定的时间内应提交的设计文件 表1 设计提交文件统计表 序号 名称 数量 1 零件图 1张（A2） 2 机械加工工艺过程卡和工序卡片 1套 3 夹具设计草图 1张坐标纸 4 夹具设计总图 1张（A0或A1，计算机绘图、打印） 5 课程设计说明书 1份 三、课程设计内容及步骤 课程设计包括编制工艺规程、编写课程设计说明书两部分内容。 1、编制工艺规程 工艺规程的编制主要包括以下四个内容： （1）零件工艺分析，画零件图。熟悉零件的技术要求，对零件的主要加工表面尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度及设计基准等进行分析；对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 （2）拟定零件机械加工工艺路线。主要包括： 1）制订工艺路线。在零件分析基础上，制定零件的工艺路线和划分粗精加工阶段。复杂零件应先考虑多种方案，分析比较后选择合理加工方案。 2）选择定位基准，进行必要工序尺寸计算。根据粗、精基准算账原则合理选择工序定位基础。如工序定位基准与设计基本不一致时，需对工序尺寸进行换算。 3）选择基础及工、夹、量、刃具。机床选择需要既保证加工质量又要经济合理。在批量生产条件，通常选用通用机床和专用工夹具。 4）加工余量、工序间尺寸及公差确定。根据工艺路线安排，逐工序表面确定加工余量。工序间尺寸公差，按经济精度确定。本设计中，根据教师决定，利用计算法计算1-2个表面的各工序加工余量、公差及总余量与公差。其余表面余量及公差，可采用查表法在“机械制造工艺设计手册”中查得。 5）切削用量确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上，根据教师决定计算1-2道工序的切削用量，其余各工序切削用量通过“机械制造工艺设计手册”获取。 6）填写机械加工工艺过程卡及工序卡片。卡片格式见附录1表1，表2。 说明：工序卡中工序简图的要求如下： 1）简图可按比例缩小，用尽量少的投影表达。简图也可只画出与加工部位有关的局部视图，除加工面、定位面、夹紧面、主要轮廓面外，其余线条均可省略。 2）被加工表面用粗实线表示，其余均用细实线。 3）应标明本工序的工序尺寸、公差及粗糙度要求。 4）定位、夹紧符号应符合定位符号(JB/T 5061－1991)的规定，见附录2。 （4）工艺装备设计（设计指定工序夹具一套）。 为加工给定零件设计必须夹具1-2套。夹具零件数以20-40为宜。具体步骤如下： 1）确定设计方案，绘制结构原理示意图； 设计方案的确定是一项十分重要的设计程序，方案的优劣往往决定了夹具设计的成功与失败，因此必须充分地进行研究和讨论，以确定最佳方案，而不应急于绘图，草率从事。 在确定夹具设计方案时应当遵循的原则是：确保加工质量，结构尽