直线加速器大体积混凝土专项施工方案要点分析.doc

一、编制依据： 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告 直线加速器施工补充图纸 本工程的施工方案 混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）(GB 50009-2001) 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009） (剪力墙、柱子模板的的垂直度、平整度的检查及调整(剪力墙、柱子模板的加固→剪力墙、柱子模板验收(顶板支撑体系的安装(顶板模板安装(顶板模板验收 3.2.2 墙身模板施工方案 3.2.2.1 在模板施工前先在底板弹出剪力墙的定位线，然后在距板面20mm的位置间距600mm设HRB400 25钢筋以便防止模板加固时模板底部往内移动。 3.2.2.2模板侧板采用18mm厚胶合板，内龙骨为100mm×50mm木枋间距150mm楞放，外龙骨为φ48mm×3.0mm双钢管，对拉螺杆为φ12高强丝杆，间距：基础底板以上150mm设置第一排拉杆，横向间距300mm，纵向往上按300mm间距再设置6道后调整为400mm，双钢管同步调整，两端采用 [14槽钢替代3型卡与外龙骨拉结，戴双螺帽； 3.2.2.3 因墙体较厚，不宜作钢筋混凝土内撑，采用HRB400 25钢筋间距600mm双向布置，钢筋长度为墙厚，电焊于墙身竖向钢筋上，还可起到间隔各层钢筋网片间距和保证外层钢筋网片保护层厚度的作用。为防止钢筋内撑头长时间外露产生锈蚀影响砼结构，模板拆除后，人工剔出外露钢筋头30mm，用氧焊割掉，在钢筋头点上防锈漆，再用高标号水泥砂浆进行封闭。 3.2.3 板厚1600mm、2600mm顶板的模板方案 3.2.3.1 先搭设满堂支撑钢管脚手架，钢管底部平铺100mm×50mm的木枋，钢管顶部设可调节水平高度的钢顶托，顶托的可调节高度控制在200mm内；每个顶托内平铺两根φ48mm×3.0mm的钢管檩条，钢檩条上再按间距150mm放置100mm×50mm木枋和18mm厚胶合板并固定； 3.2.3.2顶板的侧模按墙身模板方案实施； 3.2.3.3支撑体系采用φ48mm×3.0mm的钢管进行搭设，通过计算，该区域内每根立杆纵横间距400mm×400mm，步距1000mm，立杆底部150mm设扫脚杆，最后一道水平杆距离立杆顶部不超过150mm，可满足每根立杆承受荷载不超过700Kg，能保证支撑体系的稳定，满足施工需要。（附图） 3.3 模板施工方案实施的质量保证重点 3.3.1 模板质量严格实行“三检”制度，用吊线坠及拉线的方法检查模板的垂直度及平整度。现浇结构模板的安装允许偏差及检验方法如下表： 项 目 允许偏差（mm） 4.7 养护期结束后用1：0.5的高标号膨胀水泥砂浆进行压浆填实。 4.8混凝土浇筑完成，在混凝土初凝厚，立即组织工人在顶板上部用页岩实心砖砌筑200mm高，进行关水养护，在达到一定强度，混凝土棱角不能轻易被破坏，拆除外模，涂刷一层薄膜养生液，防止侧壁水分蒸发。 4.9 大体积混凝土测温 4.9.1 根据直线加速器机房顶板面积，确定本工程在顶板平面设置4根测温管，为顶板四角各距离相邻两边3米相交的位置； 4.9.2测温管用φ20镀锌钢管将一头封堵，埋入砼内1米，在混凝土浇筑时另一头用胶带密封，并做好编号。 4.9.3 混凝土养护期间，派专人每隔2h进行测温，并做好台账，一旦发现混凝土内外温差超过25℃，应立即通知项目部，并采取外部加热等各种措施，使混凝土内外温差不超过25℃。 4.9.4 混凝土养护期为14d，混凝土内部温度24小时内连续下降可停止测温。 墙模板计算书 墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。 根据《建筑施工手册》，当采用容量为0.2～0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2； 一、参数信息 1.基本参数 次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450； 主楞间距(mm):400；穿墙螺栓竖向间距(mm):400； 对拉螺栓直径(mm):M12； 2.主楞信息 主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2； 直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00； 3.次楞信息 次楞材料:圆钢管；次楞合并