T10000滤油机随机手册.docVIP

　 T10000型透平油滤油机 操作与维护手册 天津艾伯恩科学仪器有限公司 ABN（TJ）CO., LTD. 目录 简介 设备规范表 安装 操作 4.1 启动与停止 4.2 运行描述 维护 操作要领 图示 7.1 系统流程图 7.2 电气原理图 7.3 PLC接线图及DCS远传信号图 7.4 电控箱布线图 7.5 电控箱面板图 7.6 面板布线图 8.常见故障现象及排除方法 1.简介 本手册提供T10000型透平油滤油机的操作和维护指导，以及相关技术数据、图纸。 2.设备规范表 额定流量 10000L/H 输入电源 380/3/50Hz 电流 90A 电机功率 5.5Kw(油泵) 加热器功率 54KW(27KW 27KW ) 加热器型号 W10×18 一级过滤器型号 W310×6 二级过滤器型号 EP1×6 三级过滤器型号 EP3×7 聚结器 EC2×10 分离器 ES2×5 进出口径 DN50 体积 2300(mm)×1600(mm)×2200(mm) 重量 1400Kg 3.安装 将滤油机安放平稳，调整好水平位置。 连接管路到滤油机的进出油口。 连接电源到滤油机的电控箱，测试电机转动方向，若反 向则调整相序。 4.操作 4.1 启动与停止 启动： 1)打开滤油机进、出油阀V1、V2，打开直通阀，打开导通阀1、2，压力调节阀V3适当略开。关闭吸附导通阀1、2，关闭旁通阀1、2，关闭手动放气阀，关闭卸油充气阀，关闭手动排水阀，关闭排油阀、卸油阀、放油阀、油样阀。 2)目测检查所有管路，各手动阀门是否开启正确，有无异常现象。 闭合电源总开关，电源指示灯亮。闭合进油泵启动器K1，按下系统启动键，系统指示灯亮，设备处于待运行状态。 4)按下进油泵启动键，指示灯亮，系统启动、运行。 5)调整压力调节阀V3，使设备在正常压力下运行。 6)当第二级过滤器、第三级过滤器中的油未充满时，打开手动放气阀放气，见油后关闭。聚结分离器容器中的油未充满时，放气阀自动排气，直至油充满整个容器后，放气阀自动关闭。 7)需要除游离水、除杂质时，保持导通阀1、2开。 8)需要精细过滤时，适当打开V3阀减压，降低系统压力，保持导通阀1开，关闭导通阀2，再调整V3阀，使系统压力到正常压力范围。 9)需要除乳化水（颗粒度合格后）时，先打开V3阀使压力降至50KPa左右，然后打开导通阀2，关闭导通阀1，调整V3阀到正常压力范围之内（乳化较严重时，小流量效果最佳）。 10)要除残余水分、精细过滤时，先打开V3阀使压力降至50KPa左右，然后关闭导通阀1、2，并调整V3阀，使系统压力到正常压力范围之内。 11)启动加热器时，闭合加热器开关K2、K3，温控器工作，显示当前油温(PV)，设定控制油温(SV)。当异常紧急停机后，为避免加热器余热对静止油升温过高，在关闭加热器后启动进油泵，使冷油不断进入。如果不允许启动进油泵，则通过加热器放油口放油，使热油不断地从加热器放出。系统出厂设定油温为55℃左右。 注：　　　　　　 A)只有进油泵启动后，电加热器才能被启动。当油温达到设定值时，加热器自动停止加热；当油温回落到启动设定值时，加热器自动闭合加热；当油温在55℃以上恒温时，可关闭一组加热器。 B) 正常压力范围是：每个压力表值不超过250KPa。(当滤芯差压值超过设定值时，滤油机自动发出报警信号) 。 第二级滤芯压差值：P1-P2=130Kpa 聚结器压差值：P2-P3=90KPa 第三级滤芯压差值：P3-P4=130KPa C) 运行中注意压力表的变化，必要时使用V3阀进行调节，使系统压力处于正常范围之内。 D) 在误操作或其它异常情况下，压力超过设定值时，设备将保护停机（压力开关出厂设定值为350Kpa），并发出报警信号，此时应断开电源总开关，及时检查原因，待排除故障后方可重新启动。 E) 取油样时，应对油样口进行反复冲洗。 备注： 本滤油机预留远程控制接线端子和远程传送、系统运行状态信号等端子，从而可实现远程控制操作和远程监控。 停止： 1) 在设备停运前20分钟，先关闭加热器，然后依次关闭进油泵、电源。 2) 打开导通阀1、2，关闭滤油机的进出口阀门V1、V2。 3) 关闭被净化容器进出口阀门。 4.2运行描述 油通过进油口阀门及滤网（第一级过滤）进入滤油机，大的固体颗粒被滞留在滤网中，这样可以保证油泵不被颗粒机械性磨损。滤网可清洗不需更换。然后油被油泵送入吸