金相教材解析.ppt

适用范围 适用于经过压缩比大于或等于3的延伸变形（轧制、锻造、冷拔等）的钢材中非金属夹杂物的显微评定 试样的选取与制备 纵向，面积200mm2 显微评定方法(100X) 评级图：ISO评级图 检验方法：A法、B法 结果表示 试验报告 二.结构钢的分类及用途 一、按工艺分类：冷变形钢、易切削钢、低碳马氏体钢、低碳低合金钢、调质钢、大截面用钢、高强度马氏体钢、贝氏体钢、非调质钢、弹簧钢、双相钢、轴承钢。 二、按习惯分类：普通低合金钢、易切钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢。 三、用途：冶金、矿山、机械、桥梁、市政、文体场馆、造船、锅炉、压力容器等。 片状珠光体 粒状珠光体 铁素体魏氏组织 下贝氏体 板条状马氏体 针状马氏体 回火马氏体 回火索氏体 影响轴承钢性能的因素 GCr15轴承钢的检验 成分%：C0.95-1.05、Si0.15-0.35、Mn0.20-0.40、P≤ 0.027、S≤0.020、Cr1.30-1.65、Ni≤30 非金属夹杂物检验 表面脱碳层检验 淬火前球化级别检验（JB/T1255-1991）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 GCr15轴承钢淬回火后检验 脱碳层测定 网状、带状、液析碳化物的评定 过热、欠热及其它组织的评定（JB/T1255-1991） 轴承钢液析缺陷组织 不正常的显微组织-脱碳层检验 检验标准：GB/T1298-1986 全脱碳层： 全部为铁素体组织，深度由试样边缘到出现株光体或其它组织的部分 部分脱碳层： 深度由全脱碳层的终端到心部组织出现为止 脱碳层的总厚度：全脱碳层+部分脱碳层 脱碳层金相组织（T12A钢） 全脱碳层：铁素体 部分脱碳层：（1）铁素体及片状株光体； （2）片状及球状光体； 未脱碳层：球状株光体 不正常的显微组织-欠热 原因：淬火温度低，或保温时间不足； 组织特点：出现未转变的细珠光体或极细珠光体（过去称托氏体），整体为：马氏体+未溶珠光体+渗碳体； 缺点：硬度偏低，影响耐磨性，降低寿命 不正常的显微组织-过热和过烧 原因：淬火温度过高； 组织特点：马氏体针叶粗大，残余奥氏体增多，渗碳体颗粒减少； 过热严重时则为过烧：除马氏体非常粗大外，还会有晶界烧熔现象； 缺点：降低耐磨性、切削性和寿命，易产生蹦刃和断裂； T12A，粗大马氏体，沿晶分布的裂纹 四.合金工具钢 合金工具钢是在碳素工具钢的基础加入一种或几种合金元素而成的钢。 常加入元素：Cr，Mn，Si，W，V等 合金工具钢-淬火组织及其评定 特点：马氏体多呈丛集状，不如碳素工具钢的马氏体针叶清晰 评定标准：ZBJ36003-1987（马氏体级别分为6级） 侵蚀态，500X 马氏体级别按其针叶长度进行评定，针叶越长，级别越高 高速工具钢的金相检验 高速工具钢的特点： 1、能进行高速切削 2、红硬性（500~600℃仍具有良好的切削性能） 3、良好的耐磨性 高速工具钢的金相检验 分类： 1）W系：W18Cr4V，1270-1300 ℃淬火 2）W-Mo系：W6Mo5Cr4V2，1220-1240 ℃淬火 3）高碳高矾系：W6MoCr4V3， 1220-1240 ℃淬火 4）Co高速钢：W2Mo9Cr4VCo8，HRC68-70，1170-1200 ℃淬火 5）Al高速钢： W10Mo4Cr4V3Al，HRC68-70，1230-1260 ℃淬火 Co和Al均为非碳化物形成元素，绝大部分溶入固溶体中，增加硬度和红硬性 高速工具钢的显微组织-回火不充分 五.不锈钢的历史 从1820年至1900年间，有关不锈钢进展的记载非常少。 1932年热轧带钢成功。1934年不锈钢薄板研制成功。 于1820年代初，英国科学家法拉第所发明创造，即为不锈钢诞生的第一步。这是一种在铁中加入数百分比的铬元素，以提升铁的耐蚀性，及不易生锈的合成钢。然而，不锈钢的实用化，是在其后数十年，再经众多科学家的种种研究，改良后，才形成现今的不锈钢。 不锈钢为什么耐腐蚀 所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳钢表面，但是，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。 不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。 所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。 不锈钢为什么也生锈 当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而